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楼主: tengxun01
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定长裁切编织管,这个结构如何改?思考良久,束手无策

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11#
发表于 2015-4-30 17:42:09 | 只看该作者
电热丝也好,热切刀也好,往前送料时,必须抬得很高,这是为防止翘起的或鼓起的料带蹭到高温件而报废。

而,超声波,只需要抬起1mm左右就够了,料带可以一直蹭着振荡头底面走料,只要不给压力,就弄不坏料带。

这样,超声波振荡头本身也能起到略微压住料带两边来保持展平状态的功能。而高温裁切件,是无法做到这点的。

另外,你把前后的压轮都设计到那么远,不也是怕压轮受热而给料带压出烫痕吗?

超声波的话,压轮只要没贴到振荡头,就压根儿不用考虑这些。

我的实际经验在下面摆着呢。这设备,我不是给别人用的,是自己要造产品卖到日本的。我能马虎设计吗?(这款设计,已经制造测试了第七个样机,不再改了。出差回去就先开始搞这个项目来让老婆管了。天天盯着我口袋里的钱,烦死我了。。。让她自己挣去。。。)


料是从右向左走的。。。

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我常跟客户说:买我的设备,你就可以只留下最最看得顺眼的员工就行,不需要什么专业技能。这设备,别说操作,维护都很简单。 发表于 2015-5-2 12:14
现在就是要做出傻瓜机械,只需要按钮两个 发表于 2015-5-2 11:48
哪能呢?再差,那些样机也能正常运行,也能保持稳定的质量。不能为一时的小利而自毁自己的肥项目。那些样机,只是操作还没到我老婆也能玩的那么简便。。。 发表于 2015-5-1 23:33
前边六次的样机 卖掉了? 详情 回复 发表于 2015-5-1 11:42

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12#
发表于 2015-4-30 18:01:42 | 只看该作者
这台机预算多少呢 如果预算足够 截取长度用丝杆模组保证 切断超声波 适用各种长度 型号

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要我玩,进给就用可调臂长的摇臂。又能调节带子的长度,又能获得进给的曲线速度。 发表于 2015-5-1 01:11

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tengxun01 + 1 思想深刻,见多识广!

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13#
发表于 2015-4-30 18:25:33 | 只看该作者
我首先想到可以纵向布置

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应该是进给方向和热切件是垂直的意思吧。也是个好主意! 发表于 2015-5-1 23:35
不明白兄台说的哪种意思? 发表于 2015-5-1 02:54

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14#
发表于 2015-4-30 18:55:26 | 只看该作者
楼主'根据你的问题受到一个启发,可以采用上下两个板链式输送机,也就是2个输送机的链板夹紧带料,切刀可以布置在链板间缝隙中或链板开口

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望详细解 发表于 2015-5-1 02:53

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15#
发表于 2015-4-30 19:06:53 | 只看该作者
超声波会让管的头沾合到一起,不适用,考虑激光吧,激光切最方便,管不用变形,直接切断,高效,

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超声波的话,当然是摊开切了。激光?化纤的、多层紧挨着的材料,真的不会粘在一起? 发表于 2015-5-1 01:14

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tengxun01 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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16#
发表于 2015-4-30 19:29:01 | 只看该作者
用拉伸牵引式送料很容易嘛

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用夹子往外拉,中间用装置分平,裁剪处用几个夹子夹好,刚好留个缝用来切。夹子轮流夹、拉 发表于 2015-5-1 21:58
望详细解 发表于 2015-5-1 02:54

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17#
楼主 | 发表于 2015-4-30 19:33:35 | 只看该作者
出差在外,手机不方便。五一回来,再探讨探讨。实际上这种"料"要麻烦的多。手上还有个超生波的切割方案,也有问题。最近主要是实验各种送料方式。
回来再说!

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这种料看着简单,材质却挺倔的。原料卷缠绕不好的话,直直地供料,还得费点心思。。。咱们能不掉头发吗。。。 发表于 2015-5-1 01:16
18#
发表于 2015-4-30 19:59:38 | 只看该作者
楼主其实已经很清楚了:
问题1、料头没法进入前一个棍子,可在支撑板上做手脚,把支撑板左端左上部分加厚并沿原上平面割槽,槽宽比最大料厚大1~2mm,并在入口处做倒角处理,目的就是给料头一个导向。
问题2、热切后料头收缩导致原平整切口变的不整齐,换成冷切是否可行,上下切刀对切。
另外效率要求不是太高的话,可以考虑楼上的社友提出的机械手牵引裁切的方案,处理起来相对简单一些!个人愚见,不喜勿喷。

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用过机械手+气缸的方式,还是有问题 发表于 2015-5-1 02:56

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19#
发表于 2015-4-30 23:11:06 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2015-4-30 16:58
电影院啊、宾馆啊,不是有很厚的窗帘吗?底边还是花样裁切的。你想这些是用什么切的?

没给女朋友买过 ...

犀利
20#
发表于 2015-4-30 23:58:26 | 只看该作者
隐形刀具应该可以解决翘边。先压紧再切削。

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冷切,后期会掉毛拔丝很厉害。。。热切,容易弄伤化纤材质的料带。。。 发表于 2015-5-1 01:19
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