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关于柔性检测设备多级分料、码排机构的探讨和求助

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1#
发表于 2015-4-27 14:01:42 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 似水流年ilovepc 于 2015-4-27 14:11 编辑
0 G5 |; Y, A$ F! t. T' q
, u. J- Z1 c i. `: M9 C" A手上现有一项目,情况描述如下:! }( s7 G z, H# J: |# e* x( R
产品为长方体,约30X16X6(长宽高 mm),经过我们的影像检测设备检测完成后要根据检测结果进行分类,大概要分六到八类,产品从设备的检测工位检测后是通过传送带流出的,目前是靠人工用手从皮带上拿下并码排到托盘上,码排满一盘后送到下个工序,人工码排没办法分类码排(因为不在器件上做分类标记,器件通过传送带传送后已经无法辨识它的分类),且不省力,不符合自动化思维和理念,因此现需解决自动分类码排的需求,码排需要成排成列的比较整齐,检测机的节拍是1.8秒一个产品,考虑成本和效率又不能用多轴机械手,并且器件表面又不能有太大的摩擦力,怕摩擦产生划痕,又因器件有比较多的规格,需要兼容,方案之前想了许久,一直没什么好方案,所以这么一个功能模块就一直拖着了,刚好这段时间有些空档,想把这个问题解决了,因此现在到这里找各路英雄头脑风暴一下,还望各位大神踊跃发言,不吝赐教。在此先谢了!
2#
发表于 2015-4-27 14:59:32 | 只看该作者
那个分拣兔子的视频在哪里啊?楼主没见过?不是在机械乐园,就应该在MechLib里边。" C. x u+ N9 ^( H8 j
0 H8 \0 j. U! Y M
摄像头位置,X,Y都是0。
" ~' m* ?9 m. U7 h% Z! r* P9 ~
x0 \* [0 Q# `6 X4 a% R( X R夹子的位置为X1,兔子在皮带上离中心线的距离为Y1。皮带轴转动,把兔子送到X1时,夹子移到Y1夹走兔脑袋。
. d1 U" N8 A& S# V8 L/ y
0 w$ L, f; J9 _- A% T一个夹子忙不过来?那就多弄几个夹子。
6 I' o2 V1 r+ F% e: |$ [V; {6 e4 V/ |8 o$ s# g. r
就是数据采集和编程的事儿了。1 U9 [2 c: P1 l/ P

( X: ]$ ]8 e# k; X8 d. w4 ?我这种搞机械部分的,钱都得送给搞电的了。
3#
发表于 2015-4-27 16:36:33 | 只看该作者
"考虑成本和效率又不能用多轴机械手"3 q% }/ y9 p% n* j
看到楼主这句话基本都不想说什么了,楼上的大侠是让你用连杆机械手,那玩意国产4万一台,国外品牌就不说了。
, g4 U& T @0 P8 B9 T其实用xyz三轴直线运动模组丝杆+伺服就解决了。
4#
楼主 | 发表于 2015-4-27 23:20:29 | 只看该作者
本帖最后由 似水流年ilovepc 于 2015-4-27 23:48 编辑0 n3 i6 @, R, ]5 ?) ~0 r/ n* p

p; w0 [5 A) q% |" W
5#
楼主 | 发表于 2015-4-27 23:27:39 | 只看该作者
本帖最后由 似水流年ilovepc 于 2015-4-27 23:46 编辑& \; W' \ }% C# l" b
* k7 o0 e" L3 l
这个模组超过1万估计老板都无法接受(我个人估计的),并且是要多规格产品兼容,要分6~8类,在1.8秒以内即使用直线运动模组都不一定跟得上。所以我感觉自己目前是没招了,所以才请大家点拨点拨。设备做成后可能要量产个十几台左右,所以老板死卡成本。
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