锯片铣刀加工铝制品出现的问题

30弹 · 发表于 2015-4-28 20:23:24

齿轮2005 发表于 2015-4-28 19:33 0 Y3 X) c3 f1 J7 s, _
每隔一个齿磨掉一个试试，齿太密了，

上面那个定制的24齿刀今天试过2把
一个直线度好表面划伤严重
一个直线度差的厉害便面粗糙度还行

原先老师傅把28齿磨成14齿的干过好像也不行

齿轮2005 · 发表于 2015-4-28 20:56:48

30弹发表于 2015-4-28 20:23 : c1 a: B! h% |& `; l
上面那个定制的24齿刀今天试过2把# H' @% f/ Z% z2 b" }
一个直线度好表面划伤严重 q4 Q0 M& ^/ V) u+ I% C. B& O1 ~" j
一个直线度差的厉害便面粗糙度还行

刀外圆75夹套做到65，齿用稀一点的，转速高一点走刀慢一点，装置钢丝刷帮助排屑，冷却冲大一点

30弹 · 发表于 2015-4-28 21:03:29

本帖最后由 30弹于 2015-4-28 21:05 编辑

兴大官人发表于 2015-4-26 23:05
) p! X; f3 Z( A% W6 ]按道理加工铝不会有这问题啊,试一下提高线速度，减慢进给，在不行换厚一点的锯齿片，最好就是拍一张加工的 ...

背景那个滋拉声不是加工这个的声

兴大官人 · 发表于 2015-4-28 23:41:26

30弹发表于 2015-4-28 21:03 ! C$ \ B! V0 m0 a; z( [: X2 l
背景那个滋拉声不是加工这个的声

夹具有问题。

三脚猫 · 发表于 2015-4-29 08:46:10

锯片直径?齿数?刀杆固定?铣刀外径过内孔0.2mm?逆铣?小进给量?二次铣削?

小李飞刀乐呵呵 · 发表于 2015-4-29 09:03:33

你这个另外一个方面要加强工件本身的刚性。最好走刀先留两端不走透，最后补走两端。常规走法从一端走透较细长的工件本身刚性也有较大影响。
俺我以前自己干过类似的，你这个定制刀应该基本可以搞定了。无非我后面继续改善用的是三面刃。

蓝诚 · 发表于 2015-4-29 10:16:34

你确定不是夹具的问题？试下把锯片的齿错开磨

30弹 · 发表于 2015-4-29 20:00:58

三脚猫发表于 2015-4-29 08:46
9 D. \; ~' t% K Z- a5 U锯片直径?齿数?刀杆固定?铣刀外径过内孔0.2mm?逆铣?小进给量?二次铣削?

锯片75*1.5*24 外圆还要加工刀厚只能在1.5以内
刀杆打表夹刀端面0.005 外径跳动0.02
过内孔有1个多
顺铣
转速235、300、375 再高没试过太快感觉费刀
进给118
一次铣削 3瓣有不能超过0.5g的重量要求

加工完的活直线度和表面出深划伤应该就是刀的问题
不知道刀具该怎么磨才能避免这些

30弹 · 发表于 2015-4-29 20:12:34

小李飞刀乐呵呵发表于 2015-4-29 09:03 ( O9 g- {* L3 @ `2 b
你这个另外一个方面要加强工件本身的刚性。最好走刀先留两端不走透，最后补走两端。常规走法从一端走透较细 ...

这刀还是不行听采购的说还有一种刀在定做中半个月才能到
感觉3面刃那样的应该行不会夹削抹

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