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加工中心ATC报警-轮廓超差

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1#
发表于 2015-4-25 18:12:11 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2015-4-26 08:21 编辑
$ N0 h( {' T6 J, p- R! Y( M1 m/ T: q  a% p0 l4 F
我们用的加工中心换刀机构
) S+ J' a1 x: v& R旋转是伺服电机的-CT轴) x( j" V- g' L5 ^) E2 q- B
拔刀,直线运动是伺服电机的-ZT轴
* I+ h, u2 M' \5 C西门子840DSL系统$ Q5 [9 H* z/ |# M0 s
WEISS电主轴,$ S' H+ `3 v2 m
经常在拔两把镗刀时,出现ZT轴轮廓超差报警2 ~: k' W( U7 o
当时一把刀从主轴上拔出,一把刀从刀库拔出,两把刀都在换刀钳上0 v0 q" n% _' g; a
ZT轴将两把刀从主轴或刀库上拉出20多毫米时报警
6 `4 o. V1 a$ P* ^1 Y/ ?/ w不是每次都报,是偶尔报) C6 g3 f# J$ \' Q
现在查不到原因
" _$ |6 ]3 ~* |# x' }大家有何高见,谢谢1 M2 P* C& M* z5 M5 R

- r" H) e8 }$ Q8 u+ Q2 T' I: m; _% Q1 `9 g
轮廓超差也就是跟随误差过大,伺服电机编码器反馈电机误差大,需要的补偿值超过了设定的公差/ D' q! A5 N( }0 Z
ZT轴类似与伺服电机带丝杠的结构
8 _6 F- z( N9 i" ?( v7 r( C
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2#
发表于 2015-4-26 09:07:59 | 只看该作者
是不是主轴的卡刀拉爪松开的时间跟ATC电机不同步。我们公司使用的设备就出现过类似的情况,换刀的时候,换刀动作已经结束,但是拉爪并没有把刀具夹紧。后来更换换刀限位行程开关,问题解决。

点评

换刀还未完成,刀具只出来一点就报了  发表于 2015-4-26 09:54
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