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加工中心ATC报警-轮廓超差

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1#
发表于 2015-4-25 18:12:11 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2015-4-26 08:21 编辑4 Q# b5 v4 l* J# i
2 @( C' U3 T- W4 V W1 Y
我们用的加工中心换刀机构) x F3 E( n5 U2 K5 U+ M
旋转是伺服电机的-CT轴1 ~( a# [4 D5 `7 k P
拔刀,直线运动是伺服电机的-ZT轴0 ?( ^" R( p% C7 e( z7 n2 Z7 W
西门子840DSL系统! o' a( U. Y! G( g, d
WEISS电主轴,$ B5 p1 N( v9 U j
经常在拔两把镗刀时,出现ZT轴轮廓超差报警
4 ]' M e X4 `当时一把刀从主轴上拔出,一把刀从刀库拔出,两把刀都在换刀钳上/ Y2 `/ b6 E) S3 H. \2 W' O3 M
ZT轴将两把刀从主轴或刀库上拉出20多毫米时报警
2 l, n5 i. ~! E l9 ~! w' G不是每次都报,是偶尔报5 D) h# j* u# `. s5 a
现在查不到原因$ P. ^+ W. J8 W" p/ ~# H6 N$ ?
大家有何高见,谢谢) O. B9 P( |" f4 e/ w( m& i$ p

! z* H! \3 d/ b6 w
( w; f4 a) [" b! u5 G4 {轮廓超差也就是跟随误差过大,伺服电机编码器反馈电机误差大,需要的补偿值超过了设定的公差, t$ P: _* a+ _" ]( V- s
ZT轴类似与伺服电机带丝杠的结构
5 X: v+ t# {0 N5 P: L- I
2#
发表于 2015-4-26 09:07:59 | 只看该作者
是不是主轴的卡刀拉爪松开的时间跟ATC电机不同步。我们公司使用的设备就出现过类似的情况,换刀的时候,换刀动作已经结束,但是拉爪并没有把刀具夹紧。后来更换换刀限位行程开关,问题解决。

点评

换刀还未完成,刀具只出来一点就报了 发表于 2015-4-26 09:54
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