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有没有更好的方法,解决这块板的平面度

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1#
发表于 2015-4-21 14:49:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
灰口铸铁HT250板,厚度30.5毫米,平面规格650毫米*800毫米,表面高频淬火回火后,磨平面650*800这个正反面,技术要求平面度0.05毫米,厚度无要求。可是我这块板实际磨后,测量平面度0.45毫米,请教有没有更好的方法,解决这块板的平面度。
0 R3 u6 S2 f0 M. t: P* r7 |3 p
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2#
发表于 2015-4-21 15:11:22 | 只看该作者
珩磨?
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3#
发表于 2015-4-21 15:17:40 | 只看该作者
是灰口铸铁难磨吗?
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4#
发表于 2015-4-21 15:22:55 | 只看该作者
刮,按平板办法。机加工的方法变形严重。
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5#
发表于 2015-4-21 15:24:51 | 只看该作者
人工配刮
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6#
发表于 2015-4-21 15:33:06 | 只看该作者
用刮刀,找有经验的师傅刮研
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7#
发表于 2015-4-21 15:44:13 | 只看该作者
本帖最后由 luxiang821 于 2015-4-21 15:47 编辑
7 ^& Z7 ]2 m" V" R  |- p
; M6 ?  J' G- i: `% Q需要人工时效去除应力' |* y( u2 w* Q8 T
最好粗加工前后各一次。
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8#
发表于 2015-4-21 15:58:38 | 只看该作者
高频变形了!想办法把某一面搞平
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9#
发表于 2015-4-21 16:24:40 | 只看该作者
热处理后时效,有条件就自然时效,先粗加工,再时效,然后精磨。
# |4 O1 F& ~+ ^: _要是觉得麻烦,热处理后时效可以去掉。
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10#
发表于 2015-4-21 16:50:05 | 只看该作者
磨加工后,要是还变形,那就只能刮研
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