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楼主: 挡不住的LG
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如何确保车间工人在装配过程中不会缺件少件

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81#
发表于 2016-9-24 11:36:51 | 只看该作者
对于错件少件 我主导改善的措施是. O/ E) n0 N y' n! ]
1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料
1 O0 @$ K: i, T Q$ T/ D5 k! y2、岗位负责制 追溯到人,激励考核* l( ]( m# M3 C% K
3、关键岗位配备娴熟员工,易错岗位执行全检制;
9 a7 e/ M' I$ G4 l$ G$ ^$ W5、生产节拍控制,工位分解 流水线生产评审;$ w9 l' K/ {, D: p6 p% s
6、产品结构防呆,零配件料框颜色管理
2 V7 y* `" \# c$ I% _+ P
82#
发表于 2016-9-28 10:44:45 | 只看该作者
还是管理问题吧.管理不到位.
83#
发表于 2016-10-7 10:20:17 | 只看该作者
細化管理。比如一台機器的配件按照BOM發放,最後出現或多或少就要單獨針對這個配件的地方檢察就好了;當然一單出現問題不管你處罰不處罰,需要如實記錄分析看問題是否集中在一個人、一個時間段還是一個班組等。
84#
发表于 2016-10-8 14:14:14 | 只看该作者
owenghui 发表于 2016-9-24 11:36 9 k$ p. \. X6 ^. N9 `0 l. g; I
对于错件少件 我主导改善的措施是 ) b* z6 K6 i3 O5 T: S
1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料
# [8 Q1 _- u8 S7 h2、岗位 ...
6 c x- f2 z( }' a+ o
不错
8 L" d7 L9 Q4 ~6 e" \
85#
发表于 2016-10-9 17:04:59 | 只看该作者
本帖最后由 oyang.ang 于 2016-10-9 17:10 编辑
3 s$ t3 ~. `8 e: n% }7 ` n/ a( a9 N+ Y) G
一线工人,关键还是看钱!# {: d) ]# L _. i; H2 T

! C2 X# ]( P/ f) u7 `; v' R$ G2 Q相信你们在管理上也一定想过很多办法,定这个制度,那个制度,其实最后还不是得看执行人的态度。
, O& n$ r" i4 {0 u. q只要你们的工资相对于平均水平高,工人不敢随便离职,就会遵章守则,同时也就可以对他们严格要求。不然你试试看,这里提要求,哪里提要求,他们 会来理你?还是以前该怎么做,就怎么做* D' s" R; v6 A5 X3 c3 _
86#
发表于 2017-9-25 15:29:30 | 只看该作者
sundy25 发表于 2015-4-18 12:00 8 L. k @0 h8 Q3 R
你有考虑过为什么会漏吗?不要听什么加惩罚措施,那不是治本的方法,如果漏装一个小零件,扣人半个月工资( ...

3 X& x1 W" O( d% G我们的经验,所有装配的零件,在装配前,进行清点计数,在装配后,在核对,看是否有问题。( y/ X% {6 U- j. G
这个问题,我们会通过设计统筹来进行管理。; s$ c* N+ ]( M& h, a; ^/ o8 @0 u
其实5s,6s所说的精细化管理,都是从细微处着手的。+ Z" ]" d( ~( g1 z: Y+ B
87#
发表于 2017-9-25 17:06:02 | 只看该作者
学习了
88#
发表于 2017-9-28 01:43:38 | 只看该作者
防错,以及简单的自我核查,一定要做到傻瓜化。
89#
发表于 2017-9-30 17:14:20 | 只看该作者
1.装配组长巡检+
) b P- M8 v! G2.配成品质检
2 D5 o3 V( G% G5 P2 y6 Y其他的什么制度、6S都是浮云,6 ~( |/ V+ e) X7 Y! X, C
关键看执行力。
90#
发表于 2018-8-8 15:57:27 | 只看该作者
流水线比较合理吧
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