一种产品的触点及插片的自动铆接

一指流沙 · 发表于 2015-4-14 13:45:02

先上图

如何实现壳体的自动找正，触点及插片的上料，完成触点的自动铆接工序，不可伤及触点接触面，大家有什么好的想法，欢迎留言

一指流沙 · 发表于 2015-4-15 10:23:18

补充一下：插片最大尺寸不超过4mm，能否实现自动上料呢？触点接触面要求无划痕损伤，该如何实现其自动上料？

xilu123 · 发表于 2015-4-14 17:22:00

CCD. 想稳定，别无他法

qdsantian1 · 发表于 2015-4-14 18:25:53

主要看速度，速度如果是一分钟60个左右，可以用机械定位也行，旋转3/4圈，位置基本正确，或者用这个方法改一下方式。

时尚农夫 · 发表于 2015-4-14 22:21:26

原生产时的手工工序是如何

一指流沙 · 发表于 2015-4-15 10:11:46

时尚农夫发表于 2015-4-14 22:21
原生产时的手工工序是如何

原生产手工工序：用镊子将触点放入底模，塑料件对正安装，然后用镊子将插片按固定方向放入，先铆接1个触点，推动底模，铆接第二个。

一指流沙 · 发表于 2015-4-15 10:18:33

qdsantian1 发表于 2015-4-14 18:25
主要看速度，速度如果是一分钟60个左右，可以用机械定位也行，旋转3/4圈，位置基本正确，或者用这个方法改一 ...

通过壳体背面来定位吗？有个原始的想法：通过仿背面形状制作定位模，通过电机带动定位模旋转，实现工件与塑料件的嵌入定位，每次电机旋转360°，使得壳体每次定位方向一致，自己感觉可行，上下料该如何实现提高效率？

1003407953 · 发表于 2016-10-26 10:01:33

学习了

心然自我 · 发表于 2016-11-4 16:23:47

这是温控器上的吗

一指流沙 · 发表于 2016-11-24 14:41:34

心然自我发表于 2016-11-4 16:23
这是温控器上的吗

不是，一种汽车用零件

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