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楼主: emptycch
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后面没有退刀槽,此处如何加工

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51#
发表于 2015-4-6 18:38:23 | 只看该作者
加工一个工艺孔,在键槽末端
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52#
发表于 2015-4-6 18:39:09 | 只看该作者
加工一个工艺孔,在键槽末端
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53#
发表于 2015-4-6 20:40:31 | 只看该作者
直接给他改了
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54#
发表于 2015-4-7 10:49:48 | 只看该作者
我以前就犯过错,画了个跟这差不多的图纸,公司自制的一个联轴器,导致里面的键槽就是这样。公司工人没办法,切成两断,上线切割,再焊接起来,中途没有跟我沟通过。不得不承认,刚出来那会,对机加工工艺啥都不懂,就是纸上谈兵,不过现在也没有好到哪去!没办法,现在的公司就是这样,本科毕业就直接做设计(车间实习个把月),靠的就是大学的那么一点点理论的东西!
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55#
发表于 2015-4-7 15:44:43 | 只看该作者
这样也可以,只是加工不容易实现
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56#
发表于 2015-4-7 16:36:08 | 只看该作者
这个做成通槽液没影响的把,可以和他们商量改图纸1 K! A5 Q8 d! T/ k& Q2 j; F
不能改图纸的话可以1、把63总长分2段做,42一段,做通槽,21一段,焊接,磨内外圆。只要焊接质量保证好,没什么问题。* L% J- T8 z5 e* F
                           2、直接把键槽做通,然后加工一截堵头进去,焊接,磨内圆, I9 d" ~9 Y% d& _
1的好处是加工方便,缺点是分成两段做可能客户会有意见(其实完全没影响的)* l' T) m5 }5 D3 M- Y% R
2的好处是整个接头还是整体,单独补一段多出来的键槽,那是非工作段,而且受力不明显,这么做客户也没法挑刺。缺点是要做那节堵头,浪费工时没有1方便。8 {, |- H! o! g4 {
3 k# M6 h; @0 H3 ]
PS:随便用哪种,只要磨过之后是完全看不出来的,你只要不自己说是怎么加工的估计他们也不会问
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57#
发表于 2015-4-7 16:44:52 | 只看该作者
我觉得钻工艺孔比较好,然后再堵上。
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58#
发表于 2015-4-7 17:32:13 | 只看该作者
铣一下再插可以吗
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59#
发表于 2015-4-7 20:04:18 | 只看该作者
只能说设计者不考虑工艺性。。。。。。。。。。。
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60#
发表于 2015-4-7 23:43:27 | 只看该作者
没有标注尺寸公差 压铸件是否满意
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