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楼主: willshao
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液压件,钻1mm孔,深100,谁有有好的钻孔工艺吗?

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21#
 楼主| 发表于 2015-3-27 19:34:43 | 只看该作者
tsar1987 发表于 2015-3-26 08:55 ! D  K+ h* ?' E! C5 K
1mm钻头钻100mm深?' M, R5 E3 m) l
呵呵了个呵呵; J6 I/ V0 \/ ?* G: R4 ]
径深比100,怎么可能,况且还是这么小的孔
2 E$ f* O& ?0 M( l+ b
呵呵,还有0.3的钻头钻深30呢,呵呵!
9 @6 Q8 _7 r7 x% @. @
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22#
 楼主| 发表于 2015-3-27 19:39:47 | 只看该作者
冰熊 发表于 2015-3-26 09:34
0 ]+ w  V/ D3 u# j0 V& t  x: k# X& m大侠方便透露下你们在加工中心怎么做的么?我知道的方法:例如是从0.5开始钻到一定深度,换0.6的钻头扩、钻 ...
: X9 W& g9 ^% G* `& [
目前是人工钻的,也想在加工中心上干,1mm钻头,分不同长度,越短不是刚性越好嘛,开始就钻得深一点,20长的可能钻15深,其实100长的钻头有时可能只钻3mm深就可以了。加工中心上排屑是个难题。  Z* b- |# M* C$ W+ U
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23#
发表于 2015-3-27 20:13:13 | 只看该作者
willshao 发表于 2015-3-27 19:29 2 i2 n' z5 [9 m5 i/ l! W
电火花打出的孔不符合要求

: S5 l; o( F8 Q3 s# Y' ^+ |电火花深小孔粗加工 电解加工(精加工) 呢,这样可以把变质层去了,不过进出口处尺寸精度肯定不高,不知你那个孔有什么特殊的要求?
  ^  N# n  w; y) e9 P# [; W5 T1 K; j8 |' ]/ h7 o' J0 k
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24#
发表于 2015-3-27 22:32:27 | 只看该作者
穿孔机只能打通孔。会大一点儿。钻头打,那真是好难啊
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25#
发表于 2015-3-28 10:05:57 | 只看该作者
火花穿孔加工
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26#
发表于 2015-3-29 00:25:13 | 只看该作者
你都不说加工中心上怎么打,我也不告诉你怎么简单搞这个
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27#
发表于 2015-3-29 16:14:55 | 只看该作者
1mm孔深100,加工中心能钻出来,不相信
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28#
发表于 2015-3-29 16:57:17 | 只看该作者
等离子,激光
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29#
发表于 2015-3-30 11:43:03 | 只看该作者
本帖最后由 冰熊 于 2015-3-30 11:47 编辑
9 i( |1 V0 Z4 C) O+ J
willshao 发表于 2015-3-27 19:39
; E, k7 S2 F, _1 v  [% D- ~# ~* K目前是人工钻的,也想在加工中心上干,1mm钻头,分不同长度,越短不是刚性越好嘛,开始就钻得深一点,20长 ...

9 s% V3 }9 a# _. ^5 a哦,和我说的方法差不多,大侠的方法用同一直径钻头,更方便,成本也低,不过孔径波动可能会有点大。
7 s7 M0 N0 g* _* j建议大侠不要完全改为加工中心,后续的深孔加工还是人工钻难度更低些,否则排屑、冷却都是问题。不知道有没有内冷的钻头,有点难(这个没查,大侠自己找下吧!)$ {( x" |1 R) B' b) H1 Y
   补充:建议看下  米曾榜编写《小孔加工》,很不错!
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30#
发表于 2015-3-30 22:05:37 | 只看该作者
这么小貌似只能电火花了
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