机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
12
返回列表 发新帖
楼主: 许传伟
打印 上一主题 下一主题

钻头制作,请教

  [复制链接]
11#
发表于 2015-3-26 14:08:58 | 只看该作者
自己做刀简单点用高速钢刀方配刀杆,刀杆线切割方孔螺钉压紧,刀方做成台阶用于定位刀具外圆尺寸,刀杆采用莫氏锥柄与车床尾座连接。加工前在工件前端车一段与刀具外圆尺寸相同的孔用于导向。有能力也可以加工板钻、片形端面锪刀、套式扩孔钻。工件毛坯孔与外圆同心度不好,不要采用小于90°偏角的刀具,易使孔加工偏斜。
2 h; h" W1 Z' b7 J2 G

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
 楼主| 发表于 2015-3-27 18:27:46 | 只看该作者
樵薪 发表于 2015-3-25 11:34
# C; w. J. V; j7 k8 a& l车床金忽平面的刀杆和刀你知道吧,刀磨成两个对称刃,刀杆做成盲孔形式,一次可扩大10-20mm,用此刀时在零件 ...
2 \6 i! ?2 a5 p+ c6 g9 B: ]$ L7 M" r
我把它做成这样的了!不知道行不行!明天试试!
' X, o* Y( {+ \# }  X, F  N

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
发表于 2015-3-27 20:29:08 | 只看该作者
许传伟 发表于 2015-3-27 18:27
9 h% ^8 ]( `4 K6 f) N% H/ x我把它做成这样的了!不知道行不行!明天试试!

9 [) ~- S- B: Z- s2 a) H刀前角要大,锋利点,冷却水不能断,中心架支撑处最好也有冷却,吃刀不能大哟!

点评

刀磨得快,但后角不能大,不能有扎刀的倾向。  发表于 2015-3-27 20:32
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
 楼主| 发表于 2015-3-27 23:23:57 | 只看该作者
樵薪 发表于 2015-3-27 20:29
3 [4 j( R  ^6 k+ G8 T; u刀前角要大,锋利点,冷却水不能断,中心架支撑处最好也有冷却,吃刀不能大哟!

; y* @6 R$ y( |% {1 m2 ^+ hOK!65*300的刀杆应该不需要中心架吧!在说中心架已经架工件上了!没有了!跟刀架个行啊!
7 M8 |2 H/ v5 c' y2 X1 U. @7 y

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
 楼主| 发表于 2015-3-27 23:26:00 | 只看该作者
樵薪 发表于 2015-3-27 20:29 8 ^/ T, q% F2 r) g1 \1 u4 y2 _
刀前角要大,锋利点,冷却水不能断,中心架支撑处最好也有冷却,吃刀不能大哟!

9 O4 v# I: W5 l( C( q成品
' j$ o6 Y- B% d# M1 \4 E

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

说下感受呀。钻的过程中会不会抖。  发表于 2015-3-28 19:17
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
 楼主| 发表于 2015-3-29 22:40:35 | 只看该作者
还好,主要是把刀刃磨好,排屑要流畅,冷却要充足。我用的是空心钢管做的,在尾座连接处打个孔解决了进水困难。
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
 楼主| 发表于 2015-3-29 22:59:38 | 只看该作者
许传伟 发表于 2015-3-29 22:40 + V/ e" ]$ L4 Q+ N. k2 n
还好,主要是把刀刃磨好,排屑要流畅,冷却要充足。我用的是空心钢管做的,在尾座连接处打个孔解决了进水困 ...
- O1 v/ I3 T, {% h- N
yes!终于成功了!一刀60mm钢钢的!刀杆在粗点100--200没有问题!谢谢!机友们给我的灵感。我总结了一句话,干机械就得有想法,有想法就得去尝试,尝试过后你会有意想不到的收获!9 R' A2 b- A& K& m( b+ \

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-14 20:39 , Processed in 0.058024 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表