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楼主: 濠东2015
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图示加工,每月1万片,工艺怎么安排最经济?

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11#
发表于 2015-3-25 12:39:59 | 只看该作者
做个夹具,先割下来一堆圆盘料,十个落在一起,打孔,然后把胎具穿过两个孔,加紧,在上车床车外援,最后在光面。不算下料,三道工序就可以了,这样应该会快很多。

点评

好注意,下料不用割,直接冲床落料。  发表于 2015-3-27 15:18
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12#
发表于 2015-3-25 14:52:14 | 只看该作者
激光那些成本高,可以考虑先冲后用夹具将几块叠在一起打孔,然后穿过中心孔夹住走一刀外圆,应该可以吧
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13#
发表于 2015-3-25 17:52:45 | 只看该作者
下365长棒料,车外圆,深孔钻,割。   
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14#
发表于 2015-3-25 23:13:58 | 只看该作者
用板材冲压
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15#
发表于 2015-3-25 23:16:47 | 只看该作者
要求不高可以直接用板材冲
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16#
发表于 2015-3-26 06:53:45 | 只看该作者
太厚了,冲床不大好控制,直接棒料,光车外圆,锯床下料,最经济
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17#
发表于 2015-3-26 10:17:04 | 只看该作者
你们得考虑月万件,! Q/ N7 E6 x% `7 g1 ^7 I% b( u
直接买分条线下来的板材,1 z# A  g6 S$ m' t
然后做套模具上冲床。
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18#
发表于 2015-3-26 15:55:44 | 只看该作者
尺寸要求不严,棒料,锯床,车床,钻% k/ c2 F; W9 k1 @2 I. f: O3 P
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19#
发表于 2015-3-26 21:21:10 | 只看该作者
粉末冶金,一次到位
6 `1 L/ r7 S& P. s+ U( Y  z% M或精密铸造,也可一次到位,
+ z  i& U# w: U. V$ H8 i所有尺寸看不到公差,只有厚度尺寸有粗糙度符号,要大批量加工厚度尺寸,那就简单多了吧
* Z0 C, Y8 F5 n8 |* B: o3 B希望对你有帮助
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20#
发表于 2015-3-26 21:24:05 | 只看该作者
但这样做会产生磨具费,估计起初会增加数万元,但是摊薄之后,就很便宜了,我以前改了一个工艺,采用粉末冶金,原先制造成本超百元,现在粉末冶金采购价,一个只需不到2元,留点加工余量,把需要精加工的地方处理一下就可以了,成本大大降低了
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