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数控车 云一机 广数980系统 求解

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1#
发表于 2015-3-21 22:16:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 目》2015《标 于 2015-3-21 22:23 编辑 ; d# L: U+ e" _: \: Z5 n- r

, K( j- N5 j& ?6 H3 D) I  厂里刚进新数控车,第一次干活发现一个问题。毛坯铸件,车内孔,前面程序省略5 g- ], b* n# N( G
1 `' U  y  U# ~. {, A
   单边加工量1MM   T0101  G01 x80  Z-31 F0.15 ;  G00 x79  Z0 ;  G01 X170 Z-16  F0.15;  
3 t1 m4 C, t) ?9 z+ `   车完尺寸80正常,170尺寸-0.18  要把程序X170改成X170.18  车出的尺寸才正确。1 k2 A; _; a, ?

: K9 \1 ~" ^: `/ x" _这种情况是系统问题?是丝杠螺母间隙问题?还是私服电机问题?! G0 t6 j: H" p5 U) x6 z3 H5 e
  不明白  哪位大侠能分析一下?谢谢!3 [; [+ k  q) R+ f1 J' \) X

% q% D! C  e, w补充内容 (2015-3-22 00:15):# e9 [4 O0 ^$ y" \9 k
程序错误改正:T0101  G01 X80 F0.15 ;  Z-31 ;  G00  X79  Z0 ; X170 ;  G01 X170  F0.15 ;  Z-16 ;
+ B5 A) t7 P4 }2 |+ ]
! T. u& F& T3 C7 v% `2 M. P补充内容 (2015-3-22 21:29):
9 D% [5 B% C' H" n4 i" ^经过社友的建议,今天下午量了一下内孔车刀,确实刀具不在中心,矮了2.5MM  刀具不在中心,同一把刀车不同尺寸的孔,精度是达不到的。大孔跟小孔的比例越大,尺寸差的越多。
( q* i2 H* F! K7 G5 f
) I6 ]! d+ w/ t8 N! s: |) k% x补充内容 (2015-3-22 21:38):' _* }/ I! f1 P9 Y/ h& l' R
自己分析原因,也许是刀具直径,与工件内孔直径,比例在变化照成的。惭愧  干了好几年的普车,这种现象一直没有发现过。玩了一天的数控车才发现,内孔  外圆车刀  刀尖必须要在车床主轴的中心。感谢社友  学习了。
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2#
发表于 2015-3-21 23:58:10 | 只看该作者
你应该车一个内孔,看看是不是口小里大的锥度。按你尺寸而言,应该不是系统和间隙的问题
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3#
 楼主| 发表于 2015-3-22 00:07:04 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2015-3-21 23:58
0 P5 y  Q& g# c  x你应该车一个内孔,看看是不是口小里大的锥度。按你尺寸而言,应该不是系统和间隙的问题

- g7 X7 X& t  V" Y$ r谢谢你的回复,看到你的回复我发现自己描述错了。是这样的:一个孔两个台阶,小孔80   深31   大孔170  深16   车完80   在车170,80在整数上,170减0.18   
3 w$ c3 K& S( M- d  e# s/ D
) z/ u% \5 X7 d
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4#
发表于 2015-3-22 08:07:59 | 只看该作者
建议你检查刀具是否对中心,要是就用刀补解决
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5#
发表于 2015-3-22 08:08:53 | 只看该作者
764532975 发表于 2015-3-22 08:07 9 x& g6 B1 Q  |  R
建议你检查刀具是否对中心,要是就用刀补解决

. ^1 E7 R! ?" d' E9 ~/ \要不是就用刀补解决
% a/ K( {% l# p6 f
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6#
 楼主| 发表于 2015-3-22 12:31:14 | 只看该作者
764532975 发表于 2015-3-22 08:08
3 W* a$ k! p9 t/ B要不是就用刀补解决

9 m  b: G6 v9 c4 b! v刀补80的孔跟着变大,刀具在中心。费解
/ f7 q) X! o+ m+ G" w8 i) D+ \7 F( w; ~& w: S) _
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7#
发表于 2015-3-22 12:35:28 | 只看该作者
本帖最后由 行中 于 2015-3-22 12:37 编辑 # j6 Q, \6 N. f& \

- {0 A% w; s$ m% h3 E程序看得头疼,
" [) R6 @( E! T* }) G. |" N不想看多% s1 x7 m6 m; u
刀必须装在中心,另外X轴与Z轴几何精度不对,机床质量差
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8#
 楼主| 发表于 2015-3-22 12:43:04 | 只看该作者
行中 发表于 2015-3-22 12:35
, D5 u1 y3 ^; N# s5 L. V程序看得头疼,
! g6 L$ }  w; R: X% F: B: b. S不想看多! u) e: n7 b# Z, p2 g. q
刀必须装在中心,另外X轴与Z轴几何精度不对,机床质量差

3 a1 I6 _5 A  T1 V1 F2 t# [让您费心了,我刚学数控车两天,描述的不清楚。我想收集一下可能出现这种情况的原因,然后找售后。# }$ X8 v- l# x" g

  |# C) N- Y+ B- ^
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9#
发表于 2015-3-22 12:44:45 | 只看该作者
这问题好奇怪哦,有咨询厂家吗?厂家怎么个说法?
  A9 X* t; Y+ g
6 T& ?# i3 V+ c" U. ?$ \" e空走这个程序,打表看看有没有问题?
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10#
 楼主| 发表于 2015-3-22 12:46:05 | 只看该作者
行中 发表于 2015-3-22 12:35
$ B6 y+ |$ M/ C) N/ s2 n" I程序看得头疼,
2 c& x8 R# V6 W; K' R不想看多9 I) G* o) ^6 }- j
刀必须装在中心,另外X轴与Z轴几何精度不对,机床质量差
0 F/ z" M* M* H) g" L5 p! |9 K
谢谢你的提醒,我去量一下刀具是否在中心高度。: j$ R9 E; r. o

, O. }0 }; @6 E# h6 P; K

点评

今天下午量了一下内孔车刀,确实刀具不在中心,矮了2.5MM 刀具不在中心,同一把刀车不同尺寸的孔,精度是达不到的。大孔跟小孔的比例越大,尺寸差的越多。  发表于 2015-3-22 21:40
即使这样也是一个平面 如果床头箱与导轨不是平行的才会车不出平面 但是X轴与Y轴也还是90度  发表于 2015-3-22 20:25
最可能的还是刀尖高度不对 但是高度不对也不会想行中大侠说的车不出平面 低了车过中心会留下一个小圆头 高了 最后一点是被刀具推掉的而不是车车掉的  发表于 2015-3-22 20:24
你车一个300大的平面,你会发现平面车不平。X轴和Z轴90度不对。  发表于 2015-3-22 14:55
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