机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2796 | 回复: 8
打印 上一主题 下一主题

高转速精密主轴加工,不知道有没有搞定的

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2015-3-21 16:19:51 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
材料是16MNCR5,转速大概60000转

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
2#
发表于 2015-3-21 17:37:41 | 只看该作者
请发jpg图,否则无人帮你哦。
3#
发表于 2015-3-21 18:45:39 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2015-3-21 18:46 编辑2 s4 I5 ]9 a, y0 I
' g/ |& t7 ^2 L4 S
代楼主贴图。
R2 T- ^( c- b

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
4#
发表于 2015-3-21 18:53:02 | 只看该作者
不是很难制作的工件。
; d. ~9 ?) x( b; T) h当然,切削加工需要有足够精度的车床和磨床。. U; e8 D/ g1 @6 a! f
热处理需要特别注意,非常重要。, G: g, p; l& u3 o

) e* _) c8 v; w0 D5 B
5#
发表于 2015-3-21 19:49:06 | 只看该作者
本帖最后由 忍爱天下 于 2015-3-21 19:52 编辑7 D, ~7 o8 A7 f9 f6 w
害怕伏枥 发表于 2015-3-21 18:45 2 n7 x" X$ h; f$ m+ X
代楼主贴图。
6 h8 h; }* s+ t' s) G0 f A
t0 w% ]4 w% x
刚刚看图纸对图中红色标注 细实线处没有说是螺纹 为什么会有细实线呢 请教大侠给指点一下

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

渗碳部位标记 发表于 2015-3-21 20:40
6#
发表于 2015-3-21 20:04:46 | 只看该作者
本帖最后由 湘水之刘 于 2015-3-21 20:06 编辑" C' f; B4 M# S" ?5 L6 J' T# q3 ]
' a' Z% w( j& D+ b
希望有高工能详细说说此零件的加工工艺。& a' _3 z" \( I4 w
工艺大致路线是先车,热处理,磨加工 ,再氮化,再精麿。我的疑问是。零件细长,尺寸,跳动,圆柱度要求很高。怎么在细节上撑控。比如说,: l6 b, t, u8 f! E; N! v
1 中间的细直径2.6一百多长是不是用穿孔机或枪钻加工。+ K0 @9 S4 `, z% T6 \6 T0 r
2 螺纹最后是不是也要磨削加工,不同的机床间装夹能保证跳动在0.002吗?
; K; C2 [1 J: U" I3 细的1:10的孔小头5.5,麿削会不会有难度' D7 C. _. H3 T! Z
4 最后整个零件的检查。采用哪些手段来确认是不是达到图子要求。
3 q4 i! `* G# g$ R" b) S# z请行家解答 谢谢!!!
7#
发表于 2015-3-21 20:41:56 | 只看该作者
忍爱天下 发表于 2015-3-21 19:49
2 y m: B1 f. u刚刚看图纸对图中红色标注 细实线处没有说是螺纹 为什么会有细实线呢 请教大侠给指点一下

8 U) h- _7 v/ ?3 Y; S Y
5 N4 C3 i9 M F0 S3 k渗碳的不是双点划线吗?

点评

按部位,猜都能猜出来那里的作用-皮带位。 发表于 2015-3-21 20:59
8#
发表于 2015-3-22 12:20:42 | 只看该作者
湘水之刘 发表于 2015-3-21 20:04 $ \+ `7 a" _. ]; }" }
希望有高工能详细说说此零件的加工工艺。 2 Z n; [& z9 L2 F0 c
工艺大致路线是先车,热处理,磨加工 ,再氮化,再精麿。 ...

3 v$ E8 m5 \1 S( G一下子也没想到具体方案,轴本身不长,就是形位公差要求很高,整体检测的话,可以用三坐标仪器。磨加工之前应该要车一下,保证基准。& t( Q Y' _' b+ C, N; ~ R
9#
发表于 2015-3-24 10:52:48 | 只看该作者
没见过这么高精度的零件,两次装夹怎么保证那跳动精度?有没有专业做主轴的解析一下
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-4-26 11:33, Processed in 0.055641 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表