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Re: 渴望学习数控机床编程---[女工求助]
| NCT指令介绍4 L0 X$ t6 x& V) y2 L$ |. V1 h- u9 h3 M* F/ y$ p2 u5 mNCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示:' ]% a$ Q! k/ P% c+ oN___ G___ G___ X___Ｙ___ T___ C___ M0 P3 u$ @/ |$ K2 @3 a2 l8 r1 j9 I$ |其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下.4 v$ n1 U% |1 S3 O- O- @9 i f: M5 h, B$ O/ z7 \( {! L! M* K1. G92 坐标设定(原点设定)$ ^- [9 G4 w* S2 X! h3 j* ]$ \8 C格式 G92 X___ Y___5 j4 u3 _, ^1 \: ~! L/ V z. j, L0 ~材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X 1830,Y1270.5 x8 }2 b- M) f8 R) J1 a% n1 b0 e# i1 v2. G90 绝对坐标指令; b* E9 k C# q' o. j格式 G90 X___ Y___( y9 @. x5 J( o1 {1 vG90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同.4 I" h' f- z4 a8 e6 R8 P6 p+ V! X* {, z% s4 g* L$ o3 |3. G91 相对坐标指令7 h* E4 o' {0 a2 i8 [2 t) ~" ~/ tG91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91., ~( n7 S- e' W4 ~8 I, P- A$ }相对坐标指令读取时,最初以G91记入,以后的BLOCK一直到G90出现之前,G91均可省略不写.* z, x- @2 y7 d+ _* c6 G7 Y* ]: S$ v: f8 r7 b: ~4. G50 回归原点指令% A+ a0 k9 e6 x T) O; s使用G50指令,材料依G92指定的位置回归的同时,回复到NC初期状态,程序最后必须作G50单一行之输入.( C. X: n4 [) q9 M$ b& ^+ O. q6 M" p1 H5. G70 不冲孔指令1 o G" f# v+ F$ P) U& _格式 G70 X___ Y___( V, p; U1 C& I7 Z/ B% \# P材料仅位移,不冲孔.G70与G90或G91可以同时使用,且位置先后不影响其指定.G70的指令只在所属BLOCK内有效.( a4 I' e: T0 a# a例:8 R: p+ y2 H0 J& fG90 X100.00 Y100.00 (有冲孔)- _+ I4 ]$ n$ V+ m3 e; qG70 G91 X200.00 (无冲孔)$ h+ B' P# U i$ R eG90 Y300.00 (有冲孔)0 b0 \ Q o) ~' H+ P. m7 w/ M! P/ e* L# h3 s5 P0 P6. G27?G25 自动移爪: k& }1 t# X1 J- X5 W6 z格式 G27(或G25) X___(移动量): O p# q* d) C3 H7 qG27?G25指令是用来换板及加工范围不够宽时所使用的换板功能.通常使用G27,当材料在夹爪夹住的边上有突出不平等的情形时,则使用G25.: x3 h2 u0 d2 }3 `" \$ b6 s* H* G5 Q3 Y; a5 z5 w& N+ T: b% }( `% n0 @7. G04 暂停(滞留状态)# h5 i* m- P' h3 ?5 R格式 G04 X___ (时间)' p, ]5 }- t8 {# D: R! J在轴移动时,作预定时间内暂停的机能( A# Q$ l2 G" o" @! w8. G72 模式基准点指令9 q4 ?# b) k" m( s8 v格式 G72 X___ Y___( C! }! f- }! ~' Y' q) X& T欲使用模式基准点时,坐标值之前要加上G72./ E% F. {( _+ j- Il G72与G90或G91同时使用,且那一个先写都相同& h$ p/ V+ o* p9 l' `3 gl G72仅有指示坐标的作用,而无决定位置或实行冲孔的动作." U5 j! F1 o @' ul G72的下一行必需是实行冲孔的指令.% N1 c! g/ J$ _9 C% z9 Ll 与G72在同一行内不可存在M?T等功能的指令.+ i7 o2 A- \. I- F( F. H* C1 O7 f# z; k1 \# G3 c8 n, C2 k: [1 A9. T指令 定义刀具4 e; R, X6 e) ^/ PT为三位数字所组成,用来指令所使用模具的STATION,位于X?Y的位置之后.若为相同之模具继续使用时,一直到另一模具使用前,不须再另行指定模具.: w3 r7 T4 Y- F3 ^% Y) h9 v! I- V; W O. ]10. C指令 设置刀具角度$ i. T$ p! B! G; W! ]C指令位于X?Y(位置)与T(使用模具)之指令之后.自动转角可于±360°的范围内指定,同角度的加工时,C指令为必重复指定.8 [2 D% @! P- n( _ y% s Y( t/ M1 w6 o11. G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC)9 o' Y! C- y3 b6 D以现在的位置或G72指定的位置为中心,在半径为r的圆周上,与X轴夹θ角的点开始,将圆周分成n等分,作n个点的冲孔指令.2 ^4 X7 F" ~' a/ \/ _0 X格式 G26 I r J±θ K n T___ (C___ ). H" z7 X. n- `' X6 [5 ~. [! kI=圆的半径r.输入正值; O+ o/ w/ R/ o) VJ=冲孔起始点与X轴之夹±θ.反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)* Z2 o M5 f! _! YK=冲孔个数,反时针方向加工为正(+),顺时针方向为负(-)7 D7 e- o5 r) N3 e' Y a% k* {1 T3 m% s7 L! G E12. G28 LINE AT ANGLE (LAA)D! O' @2 }2 F y; t- R0 F Q- i以现在的位置或G72指令的位置算起,与X轴夹θ角的方向,间隔d的距离,冲n个孔! v! H! {$ s. L3 W# v$ V的指令.! l9 j2 n$ ?4 H格式 G28 I d J±θ K n T___ (C___ )- u: I* a m+ K6 W) P- o/ L) S: a; c6 JI=间隔±d.d为负时,以模式基准点作为中心,于对称方向冲孔; D) F3 u3 M/ t2 z0 QJ=角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)6 T. ]$ Z, N* H( |K=冲孔个数n.不包括模式基准点- d* a2 E$ e9 ?1 [6 X2 `: a8 `9 P' g( g* c% g13. G29 圆弧 (ARC)' M& `2 u- C9 b以现在的位置或G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ的开始点,角度间隔Δθ,排列n个点的冲孔指令.. h" C6 G* _+ D9 K9 y5 w& U格式 G28 I r J±θ P±Δθ K n T___ (C___ ), ~5 M+ T, U5 TI=圆的半径r,为正数$ s3 F, s; a% L. E$ i6 zJ=最初冲孔起始点,角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)g) i% G) H1 ~+ SP=角度间隔为±Δθ,为正时,以反时针方向冲孔,为负时,以顺时针方向冲孔; X3 V) U- D; X9 lK=冲孔的个数+ Y2 k& F! [( f" t/ s+ g" o) _, B7 x3 `& B14. G36?G37 格状孔' J' q8 z: Q: q$ F此模式从G72指定的位置开始,X轴方向以d1为间隔.做n个,Y轴方向以d2为间隔,做n2个格子状冲孔的指令.G36是以X轴方向为优先加工指令,G37是以Y轴方向为优先加工指令,考虑到板料在运动中的稳定性,一般选用G36.. }$ Y* O/ ^( L! A格式 G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ )! G. P. b- u1 ]& ?3 EG36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ )$ s) U. I( a' fI=间隔±d1,正(+)时为X轴方向,负(-)时为-X方向取间隔7 u; k" R' O1 m; D: \P=X轴方向的冲孔数n1(不含基准点)) } B! e2 l/ G0 dJ=间隔±d2,正(+)时为Y轴方向,负(-)时为-Y方向取间隔/ L- ]' d7 \ v+ PK=Y轴方向的冲孔数n2(不含基准点). ~5 U; R, Z! T# a i2 T' C9 c6 J0 U# x% k' S; O; O" W1 O15. G66 切边 (SHP)( z( O9 Y# n4 W" Y+ J此模式是由G72所指定之基准点开始,在与X轴夹角为θ°的方向上,以W1×W2之模具,作长度为±d的连续冲孔指令.+ |& i# J: m+ l @6 M格式 G66 I e J±θ P±W1 Q±W2 D±d T___P. v7 K* }5 v: D+ jI=连续冲孔加工之长度e; L- W: g. Z ~! u+ L! V# ]3 IJ=角度±θ.反时针为(+)时针为（－）( R6 I, P3 j. @" P+ l# {: aP=模具边长±W1(J方向的模具尺寸)' M' L! `7 d, M$ ]) {Q=模具边±W2(与J成90°方向的模具尺寸)0 E- ?* u Z# G* J% Y' o, xW1与W2必需同号,若W1=W2时Q可省略不写." X8 V2 Y' l& MD=对加工长度作补正之值±d(d=0时,D项可省略), Y3 i& G* j. s% fl D若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长,为正时则比I长2 倍D." `; l8 a" Y. X5 q: X# il 连续冲孔的长度I,至少需为P(W1)之1.5倍以上方可.1 L" }) `3 x# |: [; p( q$ S1 S2 h* _; U' m: b. Y- f1 z16. G67 矩形 (SQR)" B' S* ]+ ^% {+ u3 R& g此模式是由G72所指定的基准点开始,平行X轴方向长度e1,Y轴方向长e2的矩形,以长W1W2的模具连续冲孔的指令.% h" u& ^3 c: ?6 s! Z X! @格式 G67 I±e1 J±e2 P W1 Q W2 T___7 S' ]8 @0 C* `9 t" _. v0 w/ u. AI=X轴方向冲孔长度±e1.正为X方向.负为X轴负方向4 Y/ s+ W8 p" i) V8 b" v7 KJ=Y轴方向冲孔长度±e1.正为Y方向.负为Y轴负方向1 y/ Y9 u- e+ ?* GP=X方向模具长度W1,为正值$ y1 d, W M6 B/ w& S7 Q: WQ=Y方向模具长度W2,为正值.* u2 |' a) x: I( `1 C若W1=W2时,Q可省略因通常使用正方形模,帮Q不使用.3 j9 U8 T6 K! J, E9 K7 x$ F4 W- d# s* J, y17. G68 蚕食圆弧 (NBL-A)1 b( ~1 F: H* y) \! J此模式是以G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2的角度,以直径为ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令.5 P; L6 b5 l' H% |* g& E( l格式 G68 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d T___! l1 m$ h6 P# h w" B; EI=圆的半径r,输入正值(但I<5700mm)' G |3 l! Y3 X4 TJ=加工起始点自X轴算起之角度±θ1,反时针方向为正,顺时针方向为负7 \; ^1 g9 T& \! f, r9 P7 NK=蚕食加工的角度±θ2,(+)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工1 x0 _) @* ^( U1 I4 AP=模具直径±ψ,正时在圆的外侧加工,负时在圆的内侧加工' k {7 u4 k# {4 mQ=蚕食的间隔为d,输入正数(最大d值为8mm). Q" K" i5 j2 N+ A" t/ C$ f3 al 板厚3.2mm以上场合,或是间隔超过8mm时,以G78代替G68使用之.1 }& @+ D4 A1 [- Z' al 蚕食所使用之模具,必须小于所蚕食之圆的半径.6 i# \ C, h9 c+ C( [7 O0 S0 R# l! T0 }3 t' e$ d# K' ?! G18. G69 I e J±θ P±ψ Q d T___, n, i1 x5 P9 k# _9 l1 {, [此模式是从G72指定的基准点开始,与X轴成θ角方向,长度e,以直径ψ模具,间隔d来蚕食的加工模式./ ^0 v2 B$ L$ a* F6 a/ N格式 G69 I e J±θ P±ψ Q d T___/ }' H; D/ `- I7 SI=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度1 _1 t4 Q4 t! A8 E3 J8 B6 }J=角度±θ,反时针为正,顺时针为负% X3 U1 J* J5 W* B# }. P" gP=模具直径±ψ,正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧6 s4 l4 O+ y2 O1 ~# P$ RQ=蚕食间隔d,正值输入,最大值为8mm* D1 U9 \8 V" K9 L7 x: V% {9 k8 j3 `9 g2 x. ]19. G78 冲孔圆弧 (PNC-A), C$ ]" J t w$ m1 j1 K* I- [( D此模式是以G72所指定之基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2之角度,以直径ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令.' }7 M2 z. M2 d8 m格式 G78 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d D t T___" T! K; a$ O; ?6 T+ ?8 `I=圆的半径r.输入正值- l4 r* ?; |/ ^, AJ=加工起始点自X轴算起之角度±θ1.反时针方向为正,顺时针方向为负8 W+ P3 q2 ^" r0 i* Y' E0 i2 f' HK=蚕食加工的角度±θ2.(+)时逆时针加工,(-)时顺时针加工# ?/ g# e$ t5 D1 a+ e" J- u" QP=模具直径±ψ.(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工1 Y X& W/ f3 ]+ o# J# X9 ]Q=蚕食的间隔为d& j$ N$ j( A4 ~- yD=使用板厚t,(d≧t)- u5 m0 }: ]# N8 O4 K* l1 T6 C# ?" f6 h- D. f20. G79 冲孔长圆 (PNC-L)8 K! a; O' _: ~+ g0 l+ v此模式是从G72指令的基准点开始,与X轴成θ1角方向,长度e,直径ψ的模具,间隔d来蚕食的加工模式., o/ d m; q" V9 E1 \格式 G79 I e J±θ1 P±ψ Q d D t T____% u& p7 K, v4 q% MI=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度7 u+ W. H: W/ _7 s5 ^) T5 k5 aJ=角度±θ1,反时针为正,顺时针为负5 S, s4 ]9 P+ O. f: Z4 d! tP=模具直径±ψ.正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧% u' L2 ~3 _ O, v2 GQ=蚕食间隔d6 ^1 m2 O+ m; {D=使用板厚t.(d≧t)" R8 c1 i |0 A/ ~" \: E7 s1 K0 V; s/ X, b) @( f- t% O21. G98 多数取的基准点与排列间隔之设定2 t, T& A8 m# q3 N5 U: L _% e多数取加工时,制品对于材料作何种排列的指令+ V; i6 j0 }8 W% @格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Kny! p5 O3 U+ ?6 l8 Z- B+ Ox0……排列在左下方制品的左下角点的X坐标# j0 s9 N; @/ z. oy0……排列在左下方制品的左下角点的Y坐标' R1 D9 l! C4 t7 U2 D- S; Axp……X方向上制品排列的间隔+ O- ]% J9 p( r0 P0 ]yp……Y方向上制品排列的间隔! |: e8 C% W8 m9 }7 |nx……X方向上排列的间隔数' Z- c( b' t+ tny……Y方向上排列的间隔数$ F5 c8 J2 S9 Q$ V. w; u+ E* ^% W3 v6 k5 s1 h- c22. G7576 多数取执行指令. ^. \5 M- `& H除多数取程序外,UOO~VOO为止,为一个制品的子程序,此编号的MACRO对应WOO,根据G98所设定之排列,令材料全部执行的指令.4 B P( }* y9 T8 Q格式 G75 W___ Q___ ……以X方向为优先级执行& R8 c: w# G2 _, |G76 W___ Q ___……以Y方向为优先级执行, X. u2 }5 n$ B6 ^W=为MACRO编号,与程序中的UOO~VOO对应( k1 v/ x6 U# T: TQ=为加工开始的角落.Q1—左下角;Q2—右下角;Q3—左上角;Q4—右上角! f1 M3 s d# F$ ^ c$ Y4 }! e9 B7 K! j9 u4 m3 g0 f4 A& D23. MACRO机能(U)2 t1 w% j3 r# b! {MACRO记忆机能,UOO与VOO为程序中数个BLOCK之记忆OO则为不限次数之记忆呼出时使用,这时U所对应读取之数值,需为相同6 R6 T6 D! z% z2 p; o0 t- E格式 UOO4 y8 m7 N, K v# _$ g4 i. m." ~+ v$ J1 t G9 H( d5 \ H2 [. f.8 b+ D$ ] j+ w, ?$ O6 m.* i) o1 R* r' J2 Q8 IVOO2 O* R5 p7 D8 s( z, c8 XWOO9 E" d8 l! Y. R注:一个U…V对应一个W.U~V之间不可有M02M03及50之指令存在.9 X1 Z8 C0 o5 f4 v) d |- s+ U" C$ Q+ N) u% S6 O- @24. M13 加工结束指令3 \, I3 V- }0 P加工结束之后单一行输入+ k4 ]9 S% W4 d% b8 m" n5 [( U) b. y i' k: ^25. M510~M559 冲凸台形强筋前之指令.0 w# Y* \" C. v$ i2 j在冲凸台形强筋前单一行输入.指令可在M510~M559中任选一个,但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令.% H9 L8 {4 {! z; q- h; B. |& f7 X' Y7 R( O& M1 g) v26. M560~M563 打标记沙拉孔前之指令$ ^: g/ e' V4 X* p6 C在打标记沙拉孔前单一行输入,可在M560~M505中任选一个,但在同一程序中,不同的模具前不能使用同一M指令.* T+ Z9 s, L! n; S# y9 g7 v2 D: J' q" ` C. k# e. K6 n0 o" L27. M502~M505 冲敲落孔前之指令; l" y. g$ K" h; g在冲敲落孔前单一行输入,可在M502~M505中任选一个,但在同一程序中不同模具前不能使用同一M指令.9 t& E& }4 d: S6 m( x7 f7 W注:在实际运用中,为配合NCT现场的操作,使NCT程序转换与NCT现场对M指令的添加达到共识,对常用的特殊刀具指定了固定的M指令,具体运用参考第三章.0 @8 v" _% A2 Q |
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rrjiang818
发表于 2007-6-3 17:50:34
