Φ1300mm长3200mm的内腔中需加工260-M16深40mm（10个/1排，共26等分），怎么做？

shblack

如题
小弟，目前采用的方法：
" B2 ]" V$ K4 T1 K9 m# s) }. G' r* K设备：普通Φ200落地镗床
! \/ n; E6 D) l; I! M4 B; [步骤：
   1. 圆筒两头搁于滚动托架上（带马达）；
% H- F, r! w+ \4 T0 l' B: M   2. 镗头伸进内腔，钻M16底孔，只能做5个；
4 E/ [3 Y/ N+ `   3. 滚动托架旋转，干完26排，每排5个M16底孔；（因为镗床的滑枕较大，与圆筒内腔干涉，攻丝刀柄没这么长，所以没法机攻螺纹）
0 g4 Q: _9 S8 [" m) s; r   4. 圆筒调头，干另外每排5个M16底孔；
   5. 手工，攻M16螺纹。
' @0 ~9 {- k% G3 s4 a9 j5 o5 i以上加工方法，存在缺点：1）占用镗床时间很长；2）人工攻M16，非常吃力而且慢；3）调头加工，每排10个孔，可能不在同一直线上。
, b4 z. H. N& C) w! [
各位大神，有什么好的方法吗？

; _$ ^. Z7 p; }我自己在瞎想：有没有便携式设备，能升降旋转，同时完成钻孔，攻螺纹的工序呢？？？
( I1 h7 e9 D1 f8 Y, a% H. i

樵薪

写这么多文字还不如上个图。

shblack

图纸很简单，就是一个圆筒内腔中，加工26等分的260个M16（10个/排）

把刀用好

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你的立柱有那么大？D1300的内腔不能用公司刀柄？

addictor

使用带车铣功能的立式数控车床加工。