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馆藏青衣 发表于 2015-2-28 09:36![]()
. B: p8 D0 |( z+ u( r一开始没看明白，现在懂了，左右两对转盘差位安装形成凹形槽，大小可以调节应对一定范围内的棒料直径，不知 ...
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当然得每一根都要进入轴向同位的槽内。2 j/ Y# h9 a! X0 ~
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要保证这点，需要考虑的是：（根据原料的直径、比重和表面粗糙度，略有不同。。。）
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( O1 D8 T/ {6 F" Z7 i1）从哪个位置开始捡原料。换句话说料槽底部应该在滚轮外围的哪个位置。5 J# f% U& N; d. ^2 \5 B
太高了，容易带走两支（尤其是摩擦系数高的原料）太低了，容易挤坏原料或设备。
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& P' m1 B% i7 P4 P2）滚轮直径应该多大。这关系到料槽内的原料数量。如果直径过小，多余的（第二支）不容易掉回料槽。; A. P- d0 P |' C& J% I
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3）齿距应该有多少。当然是齿距越大，斜挂的几率就越小。但，同时，供料速度就会降低。
2 Z* B6 {% c5 X! n7 Y% e6 k/ N8 Z3 I我不喜欢这东西转得太快，容易伤到原料表面。
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) Q# b+ O) y1 m4 P$ ?9 G( c4）料槽背坡板的角度应该多少合适。! @6 |, O0 e, l+ w R
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5）齿形（缺口）应该怎么决定。原料材质不同，齿形还得有点变化。
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这些是，我通过两个多月的测试总结出来的。现在，供料很稳定。
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Cavalier_Ricky
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发表于 2015-2-28 09:17:49
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