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馆藏青衣 发表于 2015-2-28 09:36 ![]()
k* v2 g, K# I ^一开始没看明白，现在懂了，左右两对转盘差位安装形成凹形槽，大小可以调节应对一定范围内的棒料直径，不知 ...
当然得每一根都要进入轴向同位的槽内。- D, v. J' f8 c0 R- x3 P1 `
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要保证这点，需要考虑的是：（根据原料的直径、比重和表面粗糙度，略有不同。。。）
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2 E; Z# W0 ]! c3 w7 `, G$ c1）从哪个位置开始捡原料。换句话说料槽底部应该在滚轮外围的哪个位置。
! X6 ?6 c$ I: @0 }) d& {# I 太高了，容易带走两支（尤其是摩擦系数高的原料）太低了，容易挤坏原料或设备。- v; Z" S" R6 w; V+ O: r
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2）滚轮直径应该多大。这关系到料槽内的原料数量。如果直径过小，多余的（第二支）不容易掉回料槽。
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3）齿距应该有多少。当然是齿距越大，斜挂的几率就越小。但，同时，供料速度就会降低。
1 p8 J, Q0 s' i3 f7 ? 我不喜欢这东西转得太快，容易伤到原料表面。. F1 X9 t' K# j" a! H
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4）料槽背坡板的角度应该多少合适。3 ~* ^! {8 P l" ~, X! I/ q
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5）齿形（缺口）应该怎么决定。原料材质不同，齿形还得有点变化。: U9 q* n$ I2 d5 r
/ K U- K- u$ g这些是，我通过两个多月的测试总结出来的。现在，供料很稳定。3 I0 G' \' @, ^/ y; M; M
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楼主: Cavalier_Ricky
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发表于 2015-2-28 09:17:49
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