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馆藏青衣 发表于 2015-2-28 09:36 ![]() - R% r* V/ R) D
一开始没看明白，现在懂了，左右两对转盘差位安装形成凹形槽，大小可以调节应对一定范围内的棒料直径，不知 ...
当然得每一根都要进入轴向同位的槽内。+ d3 X$ C9 {0 Y" S7 |: \3 ^1 S
/ w: b9 ]! Z; y9 a; A6 s要保证这点，需要考虑的是：（根据原料的直径、比重和表面粗糙度，略有不同。。。）4 w8 Y* ?) C/ s& g8 K+ A7 ?
- ?5 X& |( ]# A9 a: F# y1）从哪个位置开始捡原料。换句话说料槽底部应该在滚轮外围的哪个位置。
* ^4 b$ M2 u1 x4 f+ n2 ` k 太高了，容易带走两支（尤其是摩擦系数高的原料）太低了，容易挤坏原料或设备。5 g8 J7 W( m% f" T+ o
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2）滚轮直径应该多大。这关系到料槽内的原料数量。如果直径过小，多余的（第二支）不容易掉回料槽。0 V/ t# C* [0 J
8 a Q5 J3 A& y/ x, @; e3）齿距应该有多少。当然是齿距越大，斜挂的几率就越小。但，同时，供料速度就会降低。
& z( B, }9 ?; X 我不喜欢这东西转得太快，容易伤到原料表面。/ `5 z" z& _/ E+ @) Z
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4）料槽背坡板的角度应该多少合适。$ s# g4 V5 M1 }! u
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5）齿形（缺口）应该怎么决定。原料材质不同，齿形还得有点变化。. ?4 K1 s! s) p# V
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这些是，我通过两个多月的测试总结出来的。现在，供料很稳定。
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楼主: Cavalier_Ricky
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发表于 2015-2-28 09:17:49
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