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在做自动机时,每多人都要遇到计算力,计算传动比等的问题,其实这个在- _( t/ }6 e+ O+ F; Q; [1 R0 R6 E
实际生产中并不用太在意,我所说的不用太大意可能会有很多人说我是不懂,
2 g* t, s5 d" l, O: S# [* L但我还是坚持我的想法,在你设计这台设备前,你要做到以下几点: @1 _- u3 {% [6 i% b
1、对这台设备有一定的了解,知道类似设备的性能和使用情况;' [! E, g' Z; w" o* W
2、找到以往类似设备的设计参数,考虑材料的选择;( p, L0 x3 n5 m" i' Z
3、强度要求,其实就是在以上两点里可以找到了,稳定不稳定就要看个人能力和对设备的认知啦。
# S w5 _2 i7 b0 G5 ]对上设备有了解后,我们在设计时,就是对过往设备的参数照搬了,
2 H- ~: v, g T* T9 G在这时会有人说,这是不可能的,因为全新设计的东西没有参数,那只能说明你的技术和能力有限了。) S i/ }) w) o
我们大多数人不是设计全新的东西,如果有一天,你需要设计一台能将CO2转化为汽车能量的机头,那么
; S5 J1 G# K9 r( b这才是没有人做过的全新设计,要不然,大多是能找到参照物的,如设计一台自动冲床,你可以参考现在的
1 R( d% j+ H( ~$ ], |/ [# z, E) X- t冲床设计,增加自动冲料的电机,和自动送料部分,而自动送料我们可以参考XY的伺服平台。难道有人说9 C2 o( C; `' P b
不能对这些过去的设备参考吗?就看你如何去应用了。
- f) F N; p- F: u/ M; {+ H( O+ [力学这东西我说不清,我也不太懂,但我知道,以前用15厚的板能做出来,我用20厚的板不会有错,错就4 O* F& n) T* E3 L" h& N( _
错在如何去加工了,机架有两种方式:1、焊接;2、铸造。大家可以根据生产需要和设备的成熟程度来选择,9 k/ {9 i/ u; F" g6 s
这两种成型方式只能是初形,有的人只知道其一,不知道做出来后,还需要做一定的处理,机架才能稳定,
4 x* S/ X8 P" P( O/ ?3 |6 ^6 g这里就是退火或回火等热处理消除内应力,我们可以选择液压共振快速消除内应力,或浸海水。如果你能找到# V" A! P+ z9 ]0 B/ V5 h7 ]" l
老船板那是最好的,材料了。) @2 \5 H) P# D: j
传动比其实说白了就是我想要设备出来最终有多快,如1分钟10次,还是1分钟100次.
( m4 b# J) ?# z; O) z1、选一款电机,前面我们已经说过,参考过去的设备,你看到其实的电机型号,应该知道怎么做了吧。
/ Q: g) u+ F" j- c6 {6 \6 v2、选二个皮带轮,这个可不是1:1的关系喔,一大一小,就形成一定的比例。) @0 j# ~% V' L4 M! y! Z* \; {; P- ?4 I
(如电机是1400转,加减速机1:10,那么就是140转,小皮带轮套在减速机上,大皮带轮选用比其大10倍的1 F) t% q' f& k# x4 I- m, D+ {
那么就是14转,如此,这台机出来的速度就是14转了,这里还有一个变频器,我们一般是按85%还计算,), B; L* ]2 @/ H# T* z# Q
9 V' D7 [6 R7 ]* O: ^这不知道你们做设备时,是怎么做的,反正我这么弄。8 Z6 p6 H, M. Q i
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