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楼主: ryouss
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O型圈組裝動畫

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31#
发表于 2017-11-11 10:40:01 | 只看该作者
ryouss 发表于 2017-11-7 08:32
, R& e* u2 n% M2 }. \, }, H; R給個信箱寄去

: d/ |; N6 F. f5 n' j88570067@qq.com感谢感谢
4 J, f' |  }0 ]& d+ y0 v
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32#
 楼主| 发表于 2017-11-12 20:42:11 | 只看该作者
wancly 发表于 2017-11-11 10:40
6 S6 X$ r, o' o感谢感谢

" ]" h4 `- l+ n. g) j今早已寄出請查收!
: X5 Y# W+ \& R, H
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33#
发表于 2017-11-15 21:39:47 | 只看该作者
这个厉害。好好学习。收藏了。
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34#
发表于 2018-1-31 12:35:19 | 只看该作者
0 r6 |0 {2 E, _
谢楼主详解,学习了
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35#
发表于 2018-1-31 14:49:59 | 只看该作者
高手
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36#
发表于 2018-2-14 10:20:38 | 只看该作者
还是有很多问题,每次ORING要一个个放上去,效率会很低啊,那个锥头部分如何固定位置呢?
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37#
发表于 2018-6-11 17:11:03 | 只看该作者
黑胶碟速递 发表于 2018-2-14 10:20
7 C  y1 y5 z$ s, }还是有很多问题,每次ORING要一个个放上去,效率会很低啊,那个锥头部分如何固定位置呢?
0 y2 N' D, ]$ q4 z& ?
是的呢,这种装配方案在工厂见到过,主要还是用在手工装配上,要先把O圈放在锥头上,再把圆锥头导引筒套在零件上,最后再用那三个手爪把胶圈推下去。所以步骤有点多,如果自动化O圈装配想用这种方案的话,感觉还需要进行一些修改。7 t9 n5 o/ x/ `2 X1 P) S' R
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38#
发表于 2018-6-13 22:06:11 | 只看该作者
感謝樓主,學習了
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39#
发表于 2018-7-11 10:47:50 | 只看该作者
真的是高手啊,长见识了,
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40#
发表于 2018-7-12 08:52:19 | 只看该作者
黑胶碟速递 发表于 2018-2-14 10:20
. C2 X1 O4 R" M& F1 H还是有很多问题,每次ORING要一个个放上去,效率会很低啊,那个锥头部分如何固定位置呢?

1 d, l, f" ?( ]9 v5 F& F4 Y2 m有毛问题,只是一个示意机构,可以自动上料
. O: a8 H) J5 i# q3 |
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