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毛刺去除,师傅和徒弟

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1#
发表于 2015-2-13 11:50:13 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 精灵将军 于 2015-2-14 10:50 编辑5 t' k) D3 b8 @* n, J. V# s

. c3 v" `; I2 G& T6 _2 C& p7 Q, G必威APP精装版下载能人很多,经常引发一些口水,
- h6 G' ]7 K6 b9 W& h从新人抱怨没有好的师傅到师傅抱怨没有好徒弟,
0 o, z7 I) r5 H! t+ `6 R
8 T0 p. h2 C4 o- u站在不同的角度都是有道理的,, H: r1 v6 Q; q! x8 v
长期观察,发现很多人都没有考虑自己的问题。: u1 Z4 e) h Q" f L

) ^" D4 b. Y e1 |2 P3 Z2 G徒弟如此,师傅亦然!; j, }- h4 C6 v

) h: H" O+ q' f5 Q" L& c1 ^
' E& i. ]' ]8 X# U0 H; x( z O0 g- i图片是我工作中遇到的问题,
& i! Y( V$ i2 z6 N' C$ n3 q2 d7 X' d2 b& K
要去除红色的毛刺,4 j0 {- ~7 U' l$ M; ^8 s
作为徒弟,你会怎么做?
8 G& ?& d( K- [! c+ v6 a
L8 H, |; I" x# g6 F$ C% \: b8 e作为师傅,您会怎么教?# M8 U+ E; h) S# Y% y) D" o
) j1 [! U3 v& ^% ^( u
如果各位觉得信息不全,可以回帖询问。% N; t) r9 @5 P7 F" W6 q, Q
6 ~" T9 e( \- Q! h( n2 F8 I
补充资料:$ K/ [! r- J5 r' g4 }- v8 D& h) l

( [ H+ l7 N Y) ?. y4 w7 h7 F; |# ?% W" R. w

3 l- B; F; V3 i7 i @" |; ?
3 l2 Y# w: Q, `3 X; s# l工件加工所用共计53把刀具,
! X+ T) B+ {# q% A" T; N孔2在4号加工机加工,6 @ g6 { ~ g; X( j* d
孔1在5号加工机加工,
$ W5 j) d) D7 l) ]. C1 `$ K! h% s* P2 F# J% w8 j' C* ^/ Z
发帖的目的不是为了解决毛刺的问题,
+ t7 T$ O8 |- j) W j8 M; U是想询问大家,: q. q4 H1 z7 Q
站在徒弟和师傅的角度,我们该如何考虑。- m1 C1 q5 T6 w3 r% @3 [/ T
3 }9 `# p& w2 `& s+ v0 ]

/ R3 g& A& Q) v5 Y* \7 u+ U' e再补充
/ F7 L0 g$ V' l( }说说我自己,
$ K! U% Y6 v4 |做为徒弟,我会先想想为什么会出现毛刺;
W0 h4 e9 c" q! e做为师傅,我会让徒弟调查不同条件下产生的毛刺有什么差异,
# \% W' N2 z. h" H2 `例如:切削液的浓度、刀具有内冷和无内冷、粗材预铸孔位置度变化、: r) b9 e, F1 u/ Y
刀具产生的切屑形状等。" v$ \5 v$ H n+ Q9 S3 l1 a' F

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评分

参与人数1 威望+1 收起理由
无敌小蒋 + 1

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2#
发表于 2015-2-13 13:22:56 | 只看该作者
电化学去毛刺机试试。

点评

用手持式气动旋转工具,装个小砂轮头之类的,50mm深度完全没问题。 伸进去后,再开气旋转倒角,停转,再退出。清洗内孔。 一切搞定。 发表于 2015-2-14 11:34
3#
发表于 2015-2-13 13:40:44 | 只看该作者
没倒角要求的话,先加工无预铸孔的孔,再加工另一个。这样毛刺就会比另一种加工方式小很多很多。然后再回过头用钻头钻上一个孔。基本上就没什么毛刺了。
; Q) A/ \+ }. j" R. Y如果是在CNC上一次加工成型,自然是用内倒角刀比较好

点评

+1 发表于 2015-2-13 23:37
4#
发表于 2015-2-13 13:49:43 | 只看该作者
去毛刺刀具。
5#
发表于 2015-2-13 14:05:42 | 只看该作者
高压定位冲洗!
6#
发表于 2015-2-13 15:21:24 | 只看该作者
爆炸、电解、流动磨料
7#
发表于 2015-2-13 15:33:15 | 只看该作者
很想知道
8#
发表于 2015-2-13 16:40:48 | 只看该作者
学习一下 看看高人怎么说

点评

效率很慢的。 发表于 2015-2-15 08:57
用手持式气动旋转工具,装个小砂轮头之类的,50mm深度完全没问题。 伸进去后,再开气旋转倒角,停转,再退出。清洗内孔。 一切搞定。 发表于 2015-2-14 11:35
9#
发表于 2015-2-13 17:24:15 | 只看该作者
本帖最后由 LB老沈 于 2015-2-13 17:29 编辑
! t, }4 y0 m# f5 }* |
7 d$ s1 o ^& Q6 _材料是?毛刺要求是?干嘛用的?水道,气道,油道?9 K% E$ ?# ~) q* Q
要是这些要求就不高,先钻无预铸的孔,后做另一孔,基本就不用处理了。但要注意钻头的磨削,既要锋利无毛刺又要在贯穿时有导向无歪斜。

点评

材料为铝材,用途变速箱上部分油孔, 要求无毛刺,或者能保证30万公里不掉。 工件清洗机所用水压为0.7MPa,不能去除毛刺。 但是如果用毛刷手工去除是能够去除的。 刷毛为比较硬的尼龙材质。 详情 回复 发表于 2015-2-13 17:58
10#
楼主 | 发表于 2015-2-13 17:58:45 | 只看该作者
LB老沈 发表于 2015-2-13 17:24
9 Y$ L* T _6 V# e$ j( [, h材料是?毛刺要求是?干嘛用的?水道,气道,油道?
9 G& `4 r- F3 s) p0 M8 P要是这些要求就不高,先钻无预铸的孔,后做另一孔,基 ...

% n5 R. z& }& T8 ^% U材料为铝材,用途变速箱上部分油孔,
4 G% T: v5 b- |& f要求无毛刺,或者能保证30万公里不掉。) x6 w, @, b" c3 |+ L" S

% @4 R4 R% n- u# D# y$ s6 q工件清洗机所用水压为0.7MPa,不能去除毛刺。
+ b4 X0 r. n# c) `" l+ J6 \7 p: E( Y但是如果用毛刷手工去除是能够去除的。! d; b5 Q5 c& Y! P. M
刷毛为比较硬的尼龙材质。

点评

用手持式气动旋转工具,装个小砂轮头之类的,50mm深度完全没问题。 伸进去后,再开气旋转倒角,停转,再退出。清洗内孔。 一切搞定。 发表于 2015-2-14 11:38
工件大,就用直磨机吧,加持像毛笔一样的钢丝刷,借助离心力打开毛刷,刷掉毛刺。 发表于 2015-2-14 10:35
本想用钻床上加一个球型毛刷的。太慢! 发表于 2015-2-14 10:07
在孔里放一点沙子?不知可行否?可能是馊主意! 发表于 2015-2-14 10:06
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