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求教配合问题

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1#
发表于 2015-2-13 11:07:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
求教此阀杆与阀芯配合问题,大侠能否提供更适合的办法,保证同心度!
6 c% O8 M0 L7 Y/ c  w

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2#
 楼主| 发表于 2015-2-13 11:08:46 | 只看该作者
自己顶,图上12公差是-0.02——-0.08
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3#
发表于 2015-2-13 11:22:19 | 只看该作者
孔轴配合。。保证同心。。。骑缝螺钉固定
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4#
发表于 2015-2-13 12:20:20 | 只看该作者
本帖最后由 dongst 于 2015-2-13 12:21 编辑 ! n2 @1 |: E% r% {9 m

  u# K2 W, S% f' I" x' [7 u用这种结构很难保证高要求同轴度,尤其你前面的阀杆还这么长。至于原因嘛,现在阀杆同你的止口肯定有间隙,不知道你阀芯上光孔的公差是多少,我推测间隙至少有3丝以上。螺纹连接的时候,两对象并不是一直线的,而是有一个很小的角度,现有的间隙无法保证螺纹连接后的同轴度,就会在这个约几丝的间隙里,有一个很小的偏角。这个偏角经过阀杆放大后,就远远超过几丝了。7 S$ X6 K$ G' e# A8 s
请补充一下阀芯的材料。
. L4 f* B' F( X0 m& C我个人建议:
1 r) S0 P9 s1 S, s- s1,去除螺纹,阀杆前端导向加工微小锥度,比阀芯小10~15丝导入,最后过盈5~10mm长度,过盈量1~2丝。
" E* s6 `( b/ b) U- c  z2,装配好后,再车一刀。
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5#
发表于 2015-2-13 13:11:32 | 只看该作者
攻丝没问题的话,阀杆拧进去应该很容易,可以适当放大螺纹攻丝底孔!Φ4那里是要装定位销吧!见过老外的产品有类似的结构,因该问题不大!
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6#
发表于 2015-2-13 13:37:25 | 只看该作者
螺纹连接改掉吧,对同心影响挺大的
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7#
 楼主| 发表于 2015-2-13 14:00:15 | 只看该作者
dongst 发表于 2015-2-13 12:20 % i) q9 G3 _* {, q( ]- i
用这种结构很难保证高要求同轴度,尤其你前面的阀杆还这么长。至于原因嘛,现在阀杆同你的止口肯定有间隙, ...

4 W8 o. t/ }7 z9 K感谢大侠指教,阀芯光孔和阀杆配合间隙确实是3丝。应为我们公司也参照国外的做法,老外的螺纹配合阀杆500长都没问题,我们300长已经跳动20丝。一直想怎么提高螺纹工艺。螺纹不能省略。

点评

你看一下阀杆、阀芯加工工艺,螺纹是一次装夹加工出来的吗? 如果你的阀杆螺纹是滚压的,那就没戏了。你提到300mm阀杆跳动20多丝,那就证明了阀杆螺纹部分在阀芯装配好以后就偏了2~3丝。国内一般行业对于精度的概念  详情 回复 发表于 2015-2-13 16:48
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8#
 楼主| 发表于 2015-2-13 14:01:43 | 只看该作者
dongst 发表于 2015-2-13 12:20
! {0 ?  ?( e, P+ o. C9 o! z! z2 Z用这种结构很难保证高要求同轴度,尤其你前面的阀杆还这么长。至于原因嘛,现在阀杆同你的止口肯定有间隙, ...
% \% \% p9 M1 j6 C& `2 m
阀杆材质有304,316,2CR13.5 q' b6 Z0 f" Y/ Z3 }: z

$ ?7 l& ~, Z6 n7 c6 ]; {4 z) r7 W, G0 \0 B) Z+ d
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9#
 楼主| 发表于 2015-2-13 14:06:58 | 只看该作者
求害怕伏枥大神指点一下
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10#
发表于 2015-2-13 15:49:16 | 只看该作者
dongst 发表于 2015-2-13 12:20 ; W* |' n, ^+ [
用这种结构很难保证高要求同轴度,尤其你前面的阀杆还这么长。至于原因嘛,现在阀杆同你的止口肯定有间隙, ...
# n% F7 s) I" i1 o5 E
定位销是否还有别的作用
; G; i& O( S* u
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