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楼主: eb1525
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关于丝锥退刀时断裂的问题

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21#
发表于 2015-2-4 23:37:22 | 只看该作者
丝锥后角磨小一点.钻底孔大一点,会好
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22#
发表于 2015-2-5 09:56:32 | 只看该作者
学习8楼
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23#
发表于 2015-2-5 12:01:16 | 只看该作者
以前见过别人加工中心做M5的螺纹,经常断,后来不知道弄了点什么油,每次攻完后在丝锥上用毛刷添一下做,结果效果惊人,再没发生过断锥的事情,连不锈钢都直接打下去
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24#
发表于 2015-2-5 17:23:25 | 只看该作者
建议采用二道工序的丝锥,就是第一道攻丝后,再采用第二道丝锥再次完工。" p% n8 p# U* b# C
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精度更好,不过耗时。
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25#
发表于 2015-2-5 23:22:50 | 只看该作者
铝件攻丝一般是螺旋槽丝锥,另外内冷是否没有开?可以考虑近一段再回退再继续攻牙
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26#
发表于 2015-2-6 16:45:24 | 只看该作者
可以试试先打个孔
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27#
发表于 2015-2-7 16:09:24 | 只看该作者
同意8楼的方法
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28#
发表于 2015-2-9 16:31:24 | 只看该作者
铝削不能排出且极容易粘连到螺纹处,温度稍高就会。可以分开铝削和工件,给他们中间加一点润滑的除垢的表面活性剂。用洗手液试一下。从切削液处考虑一下!
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29#
发表于 2015-2-9 21:17:10 | 只看该作者
螺旋丝锥好点吧。我们都是这样用5 N! t5 o) j2 ]0 B6 b5 ~- Z
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30#
发表于 2015-2-10 06:36:16 | 只看该作者
建议楼主把丝锥磨下,后面的切削角度磨小点。然后看看之前没断丝锥攻出的丝牙是牙尖是否很完整?用通止规测量下成型的螺纹孔,如果通规过紧,考虑扩大底孔。丝锥一般情况下正向攻丝的角度较小,退刀的角度较大,如果退回的时候断掉,则把退回的这面也磨尖。
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