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关于丝锥退刀时断裂的问题

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1#
发表于 2015-2-3 21:23:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近发生个很棘手的问题,加工中心加工铝件攻丝时连续5、6天了,几乎每天都会出断丝锥的问题,M10的螺纹孔。总是在退刀的时候,有铝屑堆积在刀刃处,丝锥转不动然后就断在里面了。不知道怎么回事,请问有没有高人指点一下。用的是直槽丝锥,M10的盲孔、通孔都断过。
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2#
发表于 2015-2-3 21:35:10 | 只看该作者
和之前有什么变化点没有?钻头批次、厂家,工件材料、性能,加工参数等
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3#
发表于 2015-2-3 21:35:20 | 只看该作者
现在用螺旋丝锥更好,而且刀柄可以用可伸缩的,丝锥专用刀柄,

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攻牙还是直接刚性攻牙的好  发表于 2015-2-3 22:17

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
sundy25 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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4#
发表于 2015-2-3 21:51:16 | 只看该作者
攻铝最好用螺旋丝锥。
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5#
 楼主| 发表于 2015-2-3 22:00:43 | 只看该作者
翔梦随风 发表于 2015-2-3 21:35
9 G! Z7 t4 t* _/ f2 h和之前有什么变化点没有?钻头批次、厂家,工件材料、性能,加工参数等

9 W3 f+ q- E( X# b3 a; q变化点就是机床换切削液了,其他线体用的也是这个丝锥,加工的产品不一样,但是都有M10的螺纹孔,其他线体没事。切削液还是同一个品牌,但是这台机床换了切削液后,切削液的颜色跟后几序的不一样。看起来不如后续的切削液粘稠,刚开始测浓度,不够,又停止加工,打开切削液循环了一个多小时,还往里边又加了切削液,浓度合格了,但是还是出断丝锥的问题,连着好几天了,几乎每天出一次,上午下午都出现过,现象都一样。退刀的时候又大概3个牙被刮坏,从那三个牙上刮下来的铝屑把丝锥卡住,然后就断了~设备的参数没动过
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6#
 楼主| 发表于 2015-2-3 22:02:09 | 只看该作者
123456cm 发表于 2015-2-3 21:51
0 r( D: p4 b, S; W9 Q% R4 m! b攻铝最好用螺旋丝锥。

" p4 w8 r# C) u! F7 t0 ~2 @以前一直没事,刚出现的问题,我查了点关于丝锥断问题的资料,都是说这个断是由于挤住铝屑了,但是原因不清楚~

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我们这做硅铝件都是买好的螺旋丝锥,还有就是你丝锥装的正不正啊?机床精度怎么样。  发表于 2015-2-4 10:18
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7#
发表于 2015-2-3 22:24:18 | 只看该作者
要是手攻的话要有进有退啊
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8#
发表于 2015-2-3 22:28:09 | 只看该作者
推荐几个法子- {9 s8 b4 L( S$ V8 A+ u0 E0 Q
1。铝件攻牙最好还是用油性切削液,可以减少铝削粘刀
6 i; M/ l5 I1 p$ P5 S  N; j2。丝攻改用涂层的,强度会强一些
( E6 _- l& `/ }8 v, _  \; b3。对于铝件可以考虑挤压丝攻,挤压丝攻以非切削成型,没有那么多铝削。
7 k& I# c! Y7 B! o. w. O; v程序改动一下,在加工的时候切削液直冲丝攻。在加工完之后,使用吹气指令清除丝攻的铝削

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同意以上!  发表于 2015-2-9 16:32
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9#
发表于 2015-2-3 22:36:14 | 只看该作者
主轴内冷、外冷喷液情况有没有变化?另外可否切换回原切削液实验一下。看看故障是否再现
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10#
发表于 2015-2-4 08:48:22 | 只看该作者
就是夹屑的问题4 z! j) b, G- y$ v; A4 C
可以换挤压丝锥,通盲孔通用没有夹屑问题
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