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关于平面磨的问题

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1#
发表于 2015-1-31 15:23:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 zixiu99 于 2015-1-31 15:48 编辑 3 Q9 K$ H  @+ ~
/ |/ ~! Q, z8 V( V3 F" t9 N1 o
前些天接到这么个零件,磨出来之后变形严重,用肉眼也能看出来。这个设计的是不是不合理,没考虑全面。期待大侠们能给我一个真相......$ y6 E% E0 e6 R! m& \

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2#
发表于 2015-1-31 16:12:32 | 只看该作者
材质有问题吧
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3#
发表于 2015-1-31 16:19:57 | 只看该作者
这么薄的不变形才怪
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4#
发表于 2015-1-31 16:20:09 | 只看该作者
这是直角坐标系机器人上面的载物台板,如果材质是钢的,平面磨不能用磁性吸盘
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5#
 楼主| 发表于 2015-1-31 16:25:13 | 只看该作者
千里马好 发表于 2015-1-31 16:12
! p6 w$ t# K0 M7 g+ @8 |材质有问题吧

" H8 Q; ^* c- U7 E材质是Q235A的,我忘记标了。4 M2 A: |( l4 Y* S
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6#
 楼主| 发表于 2015-1-31 16:26:06 | 只看该作者
千里马好 发表于 2015-1-31 16:12 ( n8 O# d- l  Q9 R( s* t
材质有问题吧

. D: x: ~4 n" p% m* @2 u材质是Q235A的6 r: o, Q$ P: [2 e' i/ d% n  A1 c
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7#
 楼主| 发表于 2015-1-31 16:27:57 | 只看该作者
JXG1215 发表于 2015-1-31 16:20
; A2 g! ~- j/ v6 E* {7 ]' h" u这是直角坐标系机器人上面的载物台板,如果材质是钢的,平面磨不能用磁性吸盘
: p2 b7 q! y- ]4 y2 y' a
犀利,确实是二维滑台上的载物板。# D/ S( w$ ^  `# }! N" K
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8#
发表于 2015-1-31 17:23:35 | 只看该作者
磨削工艺有问题而已。反复翻面磨

点评

翻面磨是对的,但是他这个件中间有凸台有点麻烦。  发表于 2015-2-9 09:40
请问一个企业要是不考虑成本怎么生存?反复翻面磨是能解决问题,成本怎么不会增加?人工不需要钱?电费不是钱?条条大路通罗马,楼主没说加厚不行,你怎么知道加厚不行?  发表于 2015-2-3 20:00
这跟成本有什么关系?薄件就是要这样做。否则你就别嫌会变弯  发表于 2015-1-31 21:26
那成本得要多高?  发表于 2015-1-31 20:31
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9#
发表于 2015-1-31 20:33:18 | 只看该作者
太薄了,做厚点,10mm以上就不会有这问题

点评

呵呵。人家来提问,你给解答,还顺便帮人改设计。佩服佩服 就是不知道大侠您有没有玩过平面磨,薄件的磨削工艺该怎么做? 本该那样做的,没那样做,造成产品质量异常,让采用合理工艺就叫“增加成本”? 您还是赶  详情 回复 发表于 2015-2-3 20:14
人家就需要那样的厚度,你让他加厚?磨床磨薄件多次翻面磨至多是多点加工时间,会有多少成本增加?变形了的话还能用么?  发表于 2015-1-31 21:28
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10#
发表于 2015-1-31 20:46:08 | 只看该作者
最后一道工序磨加工,上面的大侠说了。要反复两次以上。
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