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关于平面磨的问题

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1#
发表于 2015-1-31 15:23:04 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 zixiu99 于 2015-1-31 15:48 编辑
% t" m% J3 z+ K2 G; s. W, n. C! b8 L1 r, B; g
前些天接到这么个零件,磨出来之后变形严重,用肉眼也能看出来。这个设计的是不是不合理,没考虑全面。期待大侠们能给我一个真相......% {1 N5 k4 G9 e! ^; J! q

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2#
发表于 2015-1-31 16:12:32 | 只看该作者
材质有问题吧
3#
发表于 2015-1-31 16:19:57 | 只看该作者
这么薄的不变形才怪
4#
发表于 2015-1-31 16:20:09 | 只看该作者
这是直角坐标系机器人上面的载物台板,如果材质是钢的,平面磨不能用磁性吸盘
5#
楼主 | 发表于 2015-1-31 16:25:13 | 只看该作者
千里马好 发表于 2015-1-31 16:12
% J" Q" s& ] w4 c$ A材质有问题吧

) D5 j& @4 f6 t7 `! @材质是Q235A的,我忘记标了。
& a8 t" J1 p' K
6#
楼主 | 发表于 2015-1-31 16:26:06 | 只看该作者
千里马好 发表于 2015-1-31 16:12 & Y8 B* j( x J j$ b
材质有问题吧

/ ?) O5 H ]5 u+ }1 H8 u材质是Q235A的
1 Y2 ~% `0 s5 b5 r4 w- c# F! E% b
7#
楼主 | 发表于 2015-1-31 16:27:57 | 只看该作者
JXG1215 发表于 2015-1-31 16:20
3 |9 d. Q/ |) S3 A这是直角坐标系机器人上面的载物台板,如果材质是钢的,平面磨不能用磁性吸盘

. z: o8 u1 x* H( ~. f犀利,确实是二维滑台上的载物板。
/ \% e S2 X2 Y! ]
8#
发表于 2015-1-31 17:23:35 | 只看该作者
磨削工艺有问题而已。反复翻面磨

点评

翻面磨是对的,但是他这个件中间有凸台有点麻烦。 发表于 2015-2-9 09:40
请问一个企业要是不考虑成本怎么生存?反复翻面磨是能解决问题,成本怎么不会增加?人工不需要钱?电费不是钱?条条大路通罗马,楼主没说加厚不行,你怎么知道加厚不行? 发表于 2015-2-3 20:00
这跟成本有什么关系?薄件就是要这样做。否则你就别嫌会变弯 发表于 2015-1-31 21:26
那成本得要多高? 发表于 2015-1-31 20:31
9#
发表于 2015-1-31 20:33:18 | 只看该作者
太薄了,做厚点,10mm以上就不会有这问题

点评

呵呵。人家来提问,你给解答,还顺便帮人改设计。佩服佩服 就是不知道大侠您有没有玩过平面磨,薄件的磨削工艺该怎么做? 本该那样做的,没那样做,造成产品质量异常,让采用合理工艺就叫“增加成本”? 您还是赶 详情 回复 发表于 2015-2-3 20:14
人家就需要那样的厚度,你让他加厚?磨床磨薄件多次翻面磨至多是多点加工时间,会有多少成本增加?变形了的话还能用么? 发表于 2015-1-31 21:28
10#
发表于 2015-1-31 20:46:08 | 只看该作者
最后一道工序磨加工,上面的大侠说了。要反复两次以上。
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