在轴的法兰上加工孔，孔的位置精度该如何保证？

chenxin_98

$ o6 k% L0 e3 S2 O! j如图，在轴的法兰上加工孔。
孔的位置精度该如何保证？
如果数控机床精度不高，除了模板配合加工，还有什么其他的方法？
什么量具来测量？
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冰熊

我知道的方法：批量加工 设备没问题就直接钻、镗了，要么钻模，换钻套，钻扩铰，如果真的需要这么严格的话。

stevenguo

精度比较高，包括孔的精度。估计加工中心都很难保证，坐标镗或磨。
量具CMM。

sundy25

看你有什么设备咯，有CNC就钻完铰，没有的话就钻模或分度头钻完再铰咯。0，03的直径公差，铰刀可以达到

chenxin_98

位置度要求较高，大的设备加工，机床的出厂验收精度都0.04了。
位置度该如何测量？三坐标就不提了。
) Q& K c; M: b+ y1 P: a

4 n s3 {( t" V# H/ q3 R% G) y

天堂海啸

船舶的中间轴尾轴？
我们是数控机床直接钻孔后
4 N- }' a+ Q, R1 B& E5 c通过铰孔机铰孔的

chenxin_98

天堂海啸 发表于 2015-1-27 13:56
- {' G1 U/ o3 x5 o( E, z船舶的中间轴尾轴？
- ^; m; `, R* P$ q& a% Q我们是数控机床直接钻孔后
通过铰孔机铰孔的

6 k- P& A6 \) m3 W铰孔是装配后 一起铰孔吧

天堂海啸

chenxin_98 发表于 2015-1-27 13:59
$ `. x' n! {9 C: ^2 m m铰孔是装配后 一起铰孔吧

是的，中间轴和尾轴对中后，一起铰孔

熊anh

除去楼上所说的配作，单从图纸来说，950的分度圆，0.04的位置度要求已经相当高了，要做到图纸要求不容易，精度要好点的机床，工艺合理，钻——粗镗——精镗，

chenxin_98

除了机床精度保证，钻模。
5 a1 L& q2 ?; e }其他控制方法、测量方法什么好多建议吗