求救：SKD11压头断裂问题

湖北的旱鸭子 · 发表于 2015-1-23 15:13:10

4楼说的在理，可不可以把工作段尽量减短，支撑部尽量加粗。

an158 · 发表于 2015-1-23 15:43:31

可否局部热处理。工作部份热处理。后面不用。

dongst · 发表于 2015-1-23 16:52:59

过渡差的地方应力会激增至少2~3倍，这个是脆断的典型断口了。要么增加直径（增加截面积），要么优化圆角及倒角。最好还是降低硬度，脆性材料吸能很差，冲击断裂时，实际的断裂应力远小于其材料数据值。

桐荫观弈 · 发表于 2015-1-23 18:17:09

过渡处连个圆角都没有，应力集中不断才怪，还有在车的过程中粗糙度以应力集中都有影响的。如果真不行换DC53试试。

ydgnzb · 发表于 2015-1-23 18:34:13

同意楼上的，以前做薄片压块或刀片都用的DC53，确实好。。。

樱木花道1 · 发表于 2015-1-23 22:17:49

我想说，被压的东西没事吧？

xue428032 · 发表于 2015-1-23 22:21:01

挤压模冲头都是用H55，那质量杠杠的，不过每次要求高点，都要寄到日本或者台湾做热处理

jixiexuwang · 发表于 2015-1-24 09:32:58

遇上过这个问题，结构设计有问题，不影响使用的情况下，过渡圆弧尽量大

jixiexuwang · 发表于 2015-1-24 09:34:16

这种材料很常见，不是什么冷门材料，热处理关系应该问题不大，建议重点在结构设计上改改

三脚猫 · 发表于 2015-1-24 20:16:12

球化退火, 低淬低回+冷处理

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