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求救:SKD11压头断裂问题

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1#
发表于 2015-1-23 10:40:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如附图所示,做了几个压头,用来压316L的,但是每个压头使用不了多长时间就断掉了。
7 }* m8 c! A1 {$ Q) J
+ [' @8 C) Z6 F5 m) c

8 M: F& O3 X9 Y, U9 N压头材料:SKD11,热处理:真空淬火。
1 B+ |" J; e/ C  ]) Z0 [" Z; y. N1 R7 _/ d' T7 _
8 s* J2 Y% p7 K" r! m; V. p) j
个人感觉应该是热处理方法不对,压头硬度是比较高,但是韧性太欠缺。: e  F1 {7 u- s; h2 L/ p

/ r# Y1 M! Y5 ^0 z0 s. _; w7 D
4 u. }- @5 D# ?- |! [7 m$ M
请教一下,这种材料如何热处理才能在保证硬度的同时有一定的韧性。% t: `& K, t! Q5 a' A- C5 ?

2 {8 x; L' y9 x3 P. K

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2#
发表于 2015-1-23 11:53:51 | 只看该作者
把度数降低一点试试
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3#
发表于 2015-1-23 11:55:23 | 只看该作者
不太懂,来学习!!
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4#
发表于 2015-1-23 12:36:33 | 只看该作者
两根压头都有共同的破断特征,
0 s' U0 H/ e$ f" [6 j! n: M
1 ?5 t' }" M; y- Z; S建议:
# n& C. y; y4 O1、要加粗工作段的圆径;左侧图& \+ i+ s; ]0 H8 Q
2、改善过渡圆角;右侧图
2 E1 \( o1 g2 y1 j; [9 m3、硬度直接降至52° HRC,不超过56° HRC;
# q2 x1 n: u" @, |! D6 k$ `4、将工作端改抛弃式;

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抛弃式什么意思啊  发表于 2015-1-23 15:50

评分

参与人数 2威望 +2 收起 理由
库库卜 + 1
小白鹭叔叔 + 1 热心助人,专业精湛!

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5#
发表于 2015-1-23 12:40:32 | 只看该作者
考虑一下其他因素,卸料板?等等
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6#
发表于 2015-1-23 12:46:29 | 只看该作者
材料太硬了
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7#
发表于 2015-1-23 13:02:23 | 只看该作者
9 r; ^$ u/ c& O7 W) I: \- T
除了4#楼的建议以为是否还可加一点建议,改材料为SKH51

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国内的材料确实跟国外还是有一定差距的啊。。。  发表于 2015-1-30 15:52
受教了  发表于 2015-1-23 13:29
楼主目前是压头受剪力破坏,而不是耐磨性不足。抗弯强度提高是可以改善被破裂的问题,而材料价格与热处理工艺是新的问题点。所附截屏是以日本材料和在日本热处理后的数据,在天朝就得打折扣后引用。  发表于 2015-1-23 13:13
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8#
发表于 2015-1-23 13:15:26 | 只看该作者
期待高手解析
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9#
发表于 2015-1-23 14:17:29 | 只看该作者
      加增做个超深冷处理吧,会增加韧性的。

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好的,我先了解一下超深冷处理,谢谢!  发表于 2015-1-30 15:47
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10#
发表于 2015-1-23 14:37:08 | 只看该作者
本帖最后由 斯佰睿 于 2015-1-23 14:38 编辑
3 t3 a7 Q! v4 _+ ^# M& _" X* m9 J$ X6 C
在结构上改进一下,争取工作面圆柱尽量短而粗,压头若不做剪切可以把硬度调低增加韧性。台肩过度要用圆角减少应力

点评

了解,多谢。  发表于 2015-1-30 15:48
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