我们是一家小型贸易公司，日企供应商，一肚子苦水啊

wjiafu72

先介绍一下我们的大概情况，我们是一家小型贸易公司，主要是给日企供应机械设备上的部品。也就是我们在国内采购产品，然后加上一定的服务费卖给他们。

现在我们有一个日企客户，他们生产建筑机械的一下产品总成和另外一种产品。不过建筑机械这部分不如另外一部分在业界的名气大。加之现在全世界范围的建筑行业都不怎么景气，所以订货量没有预期的那么多。再一个就是他们把库存的风险全部转给供应商，自己只保留两周的库存量。供应商发整车货的话也的两天才能到达，如遇天气不好或是拼车发货的话，那么到货时间就更不好说了。而当初的运费是按照整车来报的。所以一旦有意外情况，都很被动。而且日企对产品质量要求的又相对严格些，他们采购部的员工非常强势，经常是必须怎样怎样，连解释的机会都不给你。甚至是一顿劈头盖脸的指责。我们也不敢得罪他们。虽然有时过错由他们本身的体制或原因造成的。

他们的订货方式是每周一订货，在月初的时候会把这个月的4周大约订货量发过来，但是这个变动非常大，通常是月初显示某周的订货为几百件，但一周后就可能为一半甚至更少。有时又会以下变得很多。真的让人无法适从。这样供货商也非常被动，发货呢也很少有整车发货的时候。费用自然也增加了不少。所以我们的供应商怨言也不少。经常就是要撂挑子或是一种死猪不怕开水烫的感觉，我就这样，爱咋咋地。由我们再换供应商也是不可能的，从开始到正式合作，少则半年多则更长时间。我们也得忍气吞声。结果呢，就是把我们整天两头打圆场，但也没人说我们好。

另外来说说我们的这家供应商。这家企业是一家大型集团的全资子公司，是专业的铸造公司，总投资2亿多。 大约10年投产.主要设备是德国进口的,硬件设施可以说是非常不错的。刚开始给我们供的产品质量还不错，公司管理的也不错,有什么问题也能及时解决。后来也不知怎么了,总经理走了,其他一些能干实事员工陆续走了，公司来了位据说是在日本最有名的汽车公司的中国公司呆过的人来了做生产副总经理。此人对日本人恨之入骨，而这也罢了，不巧他们的几个客户又偏偏是日企(        包括我们)。他又把他的情绪带到工作中，只要是这几个客户有抱怨，不等别人抱怨，他就先开始了，也不看人家为什么抱怨。但往往客户大多是因为质量问题，也确实是他们没做好。

后来他们总是想方设法把他们有问题产品先发出去，总抱着侥幸心理，认为这样就会没问题了。但客户却不这么认为,不行就是不行. 发过去也给退过来。最可气的是,当初双方制定的质量标准他们也认可,但做不好了,就糊弄。但真的加工出问题了,也给退给补.这么折腾也不嫌麻烦、浪费.。

还有一件不可思议的事。有一次，因为质量问题，有一日企客户投诉到他们集团了，也没人管。真搞不……从投产到现在每年都亏几千万（就这样他们的总每年还是几百万的年薪，不知他们的高薪从何而来？），我们每次打款时，必须先问问往哪个帐户里。如果打错了帐户，款会被银行直接扣下。也不知他们葫芦里卖的什么药。有时候，质量出问题 了，又往往会说。这个原因我们知道，是因为哪个材料有问题，这个又是集团的某人管，没办法……让人无语.干不好,那就别干了,但他们也从不说这样的话,表面上还说这样产品他们非常想干,这是另一个领域的产品云云,借此打开这一领域的市场.

当初和我们一同为这家日企供货的供应商，现在只剩下我们一家在苦苦支撑着，其他也已经换了第二拔或第三拔了。而且日企还有个惯例，每年都要求供应商降低价，理由是原材料降价了。说实在的，原材料降的那点价钱远远抵不过人工成本和运费的增加。一方要求降价,一方不理会。你说应该怎么办? 没办法，我们经理只能从我们的服务费中降低价格来让步。

另外,我们供应的产品为铸件,还有些表面砂眼的材料不良的产品,按惯例这些产品我们的供应商是免费补货的。他们的加工成本费也要赔给他们。有争议的是，我们的供应商认为超过3%的部分才赔付加工费，3%以下应为免赔，但货是照补。结果,双方又谈不拢，我们经理只好又让步，这部分款项又由我们公司来赔付。这样折腾来折腾去,弄得人心力憔悴。而且质量越改善越差，连我们经理都有要放弃了。但目前是这两种产品的唯一供应商，他们要开发新的供应商最少还得几个月的时间，另外这两种产品也确实是不太好做，不是哪个企业都能做好的。

麻烦各位给支支招。怎么才能摆脱目前的局面？

氮气弹簧mickey

在国内新的形式下，贸易商的生存越来越难了，因为现在很多都是厂家直接面对消费者了。

谁与我共凝望

各企业日子都不好过呢

剑南春17385

...没地位  就是难

海洋之心之心

如前面一位社友所说，如果你们的价值仅体现在提供库存周转资金和监督质量方面，那会是越来越变动的。
我觉得这种局面归纳起来有2点：
1、客户需求不能把握，传动在供应链中就是问题成倍放大，因此客户必须——或者说你们必须引导客户识别真正需求，并建立新的沟通模式，要求客户为自己的要求承担责任。
2、对于供应商，实行KPI考核，发现问题，主动承担应担的责任，建立信任，争取合作。
问题即机遇，感觉是要掌握更多的环节，才有胜算。

yestwp

日本企业内部的集体表决制很奇葩的

千里马好

这种情况太可怕了，应立即摆脱，大不了不干了，不能让小鼻子牵着鼻子走

wjiafu72

changkongceyi 发表于 2015-1-23 08:49
雇个铸造工程师（别玩事成有重谢那种），定制铸造工艺后重新找供应商，工程师驻厂全程跟踪生产流程，小臂子 ...

我们的供应商是能做好的，以前的不良率是3%左右，现在外废20%左右。所以能干活的，懂的人全不用了。再说你可不知道，日企从开发到正式供应，要经历很多国产，各种实验。最少是半年。期间日本人数不清的监督检查等各种程序不胜其烦。而且每换一家，原来的模具就不能用，一套模具十几到几十万就没了。又的重新做模具。

changkongceyi

雇个铸造工程师（别玩事成有重谢那种），定制铸造工艺后重新找供应商，工程师驻厂全程跟踪生产流程，小臂子结账也还不错，把废品率降下去你的利润就出来了

wjiafu72

三共精机japan 发表于 2015-1-22 09:23
你们也来转嫁风险嘛。
先把你们的供应商搞定吧，厂家也好，贸易公司也好，不“稳定”你们就永远这么被动。 ...

准确的货期，不出错的商品质量，灵活的应变，礼貌的服务，长久的信赖，这些都是最起码的。
国内的供应商很难做到。国人讲信誉的企业不多，朝令夕改的大有所在。连最有公信力的地方都这样，还能有什么指望？