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楼主: wwsixu
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数控车床螺纹加工,定位问题

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11#
发表于 2015-1-15 19:13:20 | 只看该作者
通配互换也不要这么玩吧。
" z* Z9 @' e5 U- w& M0 f4 T6 E
' I' a4 n1 n( |* A1 p. Y7 L( ^
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12#
 楼主| 发表于 2015-1-15 19:16:42 | 只看该作者
本帖最后由 wwsixu 于 2015-1-15 19:32 编辑
9 e7 o3 y  O) A* b8 m( F' J
冷月梧桐 发表于 2015-1-15 18:58 0 Y  y- d/ M- F) W) n
这设计绝对称得上是一代“大师”,这就不说设计的问题(外螺纹必须要退刀槽)2 j7 I; p& F) @. A# t* O0 B2 [% Z
若真的要这么加工,也是可行 ...
% @5 Q. f- W+ x  z7 L+ e. e0 A
% M/ t5 g" f. l, r7 ?/ f8 O7 B
上面两个图纸是我随手画的草图,所以比较简陋。
' |" C  p9 u1 U# Z我觉得要做这个得就达到 以下 几点要求:
. y! v7 [' d6 U0 L: Q1.主轴必须能定位或者说准停,这样才能在上毛坯时给工件定位. N( D1 b6 i) z9 O
2.主轴能控制切入点! p  a0 G! }- d; @2 \/ J
3.主轴精度(主轴带编码器)& b3 @9 z# e* T7 R
. X; j$ ^: B" A& y2 O- M
不知是否正确/ S- D0 ^* l  r1 ]8 R# Z
7 ?1 p" P  G4 x9 i
控制切入点 应该是车床最基本的功能,比如车一个螺纹,分三刀,数控车床都能保证后两刀在同一个螺纹上(直径不同)。
# P% ^; i! c6 h1 p: F  V只是我现在不确定,每次起停主轴,他们的原点是否一致。

点评

你若能明白车一个多头螺纹就能了解螺纹起点可以任意定。在你车好的螺纹,把起点向前移半个螺距,终点不变。就可以出来双头螺纹  发表于 2015-1-15 23:17
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13#
发表于 2015-1-15 19:36:13 | 只看该作者
这个操蛋的设计,不谈能不能做出来,就算这个能做出来,螺纹尺寸松紧就和相对的位置差老远了。只懂设计不懂如何加工,苦了加工人员了。
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14#
发表于 2015-1-15 20:10:56 | 只看该作者
典型的脱裤子放屁
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15#
发表于 2015-1-15 20:12:47 | 只看该作者
本帖最后由 水水5 于 2015-1-15 20:14 编辑 5 u8 W0 e) [& \3 h8 [0 R/ S' f
9 o, v. o+ V$ W: W: x
1. 我觉得你图上的内螺纹示意图画的不对,3/4圆应该在整圆的外面,对吧。难道是那个吊炸了的设计师画的?
/ h/ T& K! G' E7 b2. 我觉得这个图纸的要求,可以用加垫片调整的办法解决。垫片的厚度要根据螺距来选择。0.5倍的螺距,再多上个几个纸片厚度的铜片……当然垫片要做成半圆型的配对使用。两个螺纹的周向上也应该刻上刻度,并计算几个刻度内用一个垫片,并把这个写进说明书里。" a' c4 V4 h8 X8 b  @, f5 l

3 x* n. b9 Y( `7 X. u/ L+ t1 l还有一个方案:把那个小的8.5的光孔做成长孔,每1/4周中间留点材料用于将一圈的长孔连接。9 w4 w! ~: w; C- _6 S+ ]+ |
$ k; p( K0 Y# }# |$ C9 O4 R( o
楼主觉得我的建议怎么样?

点评

“把那个小的8.5的光孔做成长孔,每1/4周中间留点材料用于将一圈的长孔连接。”正解。  发表于 2015-1-17 09:54

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
笨手笨脚 + 1 改光孔为长圆孔最靠谱了!~

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16#
发表于 2015-1-15 20:41:08 | 只看该作者
一套一套的慢慢铣吧,用车床粗加工,然后铣螺纹。
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17#
发表于 2015-1-15 21:08:15 | 只看该作者
本帖最后由 门童 于 2015-1-15 21:27 编辑
( o3 y6 P% C0 |$ d8 R4 k$ _1 t" e
0 b9 H) \, f7 [$ a$ \很简单的东西啊,尽扯些没用的东西,
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18#
发表于 2015-1-15 21:44:46 | 只看该作者
拧紧力矩是多大?力矩不同旋转角度是不同的,所以要拧紧这种零件还必须高精密的扭矩控制装置,阿特拉斯电动扭矩扳手一把10-20万RMB
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19#
发表于 2015-1-15 22:07:03 来自手机 | 只看该作者
这个应该可以做的。见过旋进去后有角度要求,没有你这个要求高。
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20#
发表于 2015-1-16 09:50:28 | 只看该作者
螺纹配合间隙也要很好的控制才行
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