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楼主: wwsixu
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数控车床螺纹加工,定位问题

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11#
发表于 2015-1-15 19:13:20 | 只看该作者
通配互换也不要这么玩吧。
$ b# H/ |/ Y4 n1 B5 W9 \; R0 X
! G! q+ ^7 s; n9 p/ I# j
12#
楼主 | 发表于 2015-1-15 19:16:42 | 只看该作者
本帖最后由 wwsixu 于 2015-1-15 19:32 编辑
/ z6 _2 ^: C3 t$ }3 Z
冷月梧桐 发表于 2015-1-15 18:58 " E" l, u# S, T* B
这设计绝对称得上是一代“大师”,这就不说设计的问题(外螺纹必须要退刀槽) $ E$ s) B: a0 J3 _
若真的要这么加工,也是可行 ...
3 t% R [6 X8 R; U) `: v) E

% D* N6 s/ g; Z( h4 J+ t& a上面两个图纸是我随手画的草图,所以比较简陋。4 f$ ^) Y7 Q0 w8 V
我觉得要做这个得就达到 以下 几点要求:
9 N% ~ g5 Z2 R7 a1 a, J1.主轴必须能定位或者说准停,这样才能在上毛坯时给工件定位D6 l% a: f& d# \ G$ [3 Z( ]* K0 s
2.主轴能控制切入点+ [+ s- V/ Q6 w1 k
3.主轴精度(主轴带编码器)9 L) r( Q& ~( S

/ D. i# B7 ^9 Z. b2 x" G9 o不知是否正确+ r$ W5 g B+ G0 }
6 W3 E8 H( f4 f/ k
控制切入点 应该是车床最基本的功能,比如车一个螺纹,分三刀,数控车床都能保证后两刀在同一个螺纹上(直径不同)。
3 g6 [5 w) ^6 v4 @4 b& H# q0 W, Z只是我现在不确定,每次起停主轴,他们的原点是否一致。

点评

你若能明白车一个多头螺纹就能了解螺纹起点可以任意定。在你车好的螺纹,把起点向前移半个螺距,终点不变。就可以出来双头螺纹 发表于 2015-1-15 23:17
13#
发表于 2015-1-15 19:36:13 | 只看该作者
这个操蛋的设计,不谈能不能做出来,就算这个能做出来,螺纹尺寸松紧就和相对的位置差老远了。只懂设计不懂如何加工,苦了加工人员了。
14#
发表于 2015-1-15 20:10:56 | 只看该作者
典型的脱裤子放屁
15#
发表于 2015-1-15 20:12:47 | 只看该作者
本帖最后由 水水5 于 2015-1-15 20:14 编辑
% k( j( D; @: S, o1 i; `, x/ \9 H( J5 G! R' J. [" }' A; t. Z
1. 我觉得你图上的内螺纹示意图画的不对,3/4圆应该在整圆的外面,对吧。难道是那个吊炸了的设计师画的?, }6 ~0 _% y8 _) f/ x: m! c0 G6 Z
2. 我觉得这个图纸的要求,可以用加垫片调整的办法解决。垫片的厚度要根据螺距来选择。0.5倍的螺距,再多上个几个纸片厚度的铜片……当然垫片要做成半圆型的配对使用。两个螺纹的周向上也应该刻上刻度,并计算几个刻度内用一个垫片,并把这个写进说明书里。
+ ?" V. o* }" ?* ?/ e/ N0 `* d* v
9 O8 x0 q- E4 w$ d0 n) S还有一个方案:把那个小的8.5的光孔做成长孔,每1/4周中间留点材料用于将一圈的长孔连接。( I5 s/ o% u- C) e- n# J$ M

, U. ?3 j0 ~5 ]5 F$ N* a) c楼主觉得我的建议怎么样?

点评

“把那个小的8.5的光孔做成长孔,每1/4周中间留点材料用于将一圈的长孔连接。”正解。 发表于 2015-1-17 09:54

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
笨手笨脚 + 1 改光孔为长圆孔最靠谱了!~

查看全部评分

16#
发表于 2015-1-15 20:41:08 | 只看该作者
一套一套的慢慢铣吧,用车床粗加工,然后铣螺纹。
17#
发表于 2015-1-15 21:08:15 | 只看该作者
本帖最后由 门童 于 2015-1-15 21:27 编辑
. i' ~- G# r. x9 k" D4 {- B- y/ l5 N7 `' u' g' {: C9 D( R
很简单的东西啊,尽扯些没用的东西,
18#
发表于 2015-1-15 21:44:46 | 只看该作者
拧紧力矩是多大?力矩不同旋转角度是不同的,所以要拧紧这种零件还必须高精密的扭矩控制装置,阿特拉斯电动扭矩扳手一把10-20万RMB
19#
发表于 2015-1-15 22:07:03 来自手机 | 只看该作者
这个应该可以做的。见过旋进去后有角度要求,没有你这个要求高。
20#
发表于 2015-1-16 09:50:28 | 只看该作者
螺纹配合间隙也要很好的控制才行
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