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数控车床螺纹加工,定位问题

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1#
发表于 2015-1-15 16:54:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

, B4 V% p  M9 T# i& N  h' i最近设计部门提出的要求:
: K* Y: {" Q, I9 f3 \如图两个工件:一个较大的内螺纹带一个φ8.5通孔;一个是外螺纹带一个M8螺纹孔
, X9 V! ?# K( j% A要求两个工件旋紧之后,φ8.5通孔刚好能对上M8螺纹孔,可以穿过螺丝拧紧,还要能互换。
; t# |6 }7 T8 a用数控车床加工,之前没搞过这样的东西,
& C- S) _9 M8 I请问这样的工件对数控车床有什么要求?如何编程?1 O4 r; b- W) \( ~# w2 b$ c* q# [
先谢谢了。

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参与人数 2威望 +51 收起 理由
xiamen8 + 1 请问批量多大?小批量的话,最后单独一台数.
老鹰 + 50

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2#
发表于 2015-1-15 17:05:46 | 只看该作者
草蛋的设计,亏你们设计部门能设计得出来,这样的东西批量100一件估计都没人做
5 c1 W* x6 D) y  m! \# f
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3#
发表于 2015-1-15 17:24:15 | 只看该作者
这样的设计真没见过,设计者想必也是一代大虾了。不过话说回来,如果非要按这个设计来做,一时半会还真想不出办法,
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4#
发表于 2015-1-15 17:37:05 | 只看该作者
闲得无聊,粗略的算了一下,按这个设计,加工螺纹时起刀位置的误差不得超过0.3度;如果做好外螺纹,再用平端面的方面来修配内螺纹,那么,内螺纹的端面尺寸误差不得超过0.003,(计算未考虑螺纹间隙和位置公差影响)
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5#
发表于 2015-1-15 17:37:27 | 只看该作者
主轴带编码的床子可以做,,,对好刀人工也可以
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6#
 楼主| 发表于 2015-1-15 17:38:47 | 只看该作者
刚问了一家机床厂家,说能做到,能控制进刀点7 G& x3 l9 {4 Q2 L* V  N
只是他们的车床30W一台。。。。。
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7#
发表于 2015-1-15 17:41:30 | 只看该作者
哈哈 可以先做大螺纹,拧好之后,再加工外形和小空。不过就没得互换性了。。。
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8#
发表于 2015-1-15 17:41:51 | 只看该作者
我是小白瞎扯一下,内外螺纹应该拥有同一个起点,比如说外螺纹以小孔的轴线为起点,内螺纹同样以自己的小孔的轴线为起点。其实我觉得可以把大螺纹改为过盈配合,或者凸块与L型凹槽配合。楼下拍砖
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9#
发表于 2015-1-15 18:04:11 | 只看该作者
我是没见过能定位螺纹切入点的车床。要非要做这个,上加工中心,螺纹铣可以解决
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10#
发表于 2015-1-15 18:58:14 | 只看该作者
这设计绝对称得上是一代“大师”,这就不说设计的问题(外螺纹必须要退刀槽): f" Q3 n" \. g9 e& z& d# b) d
若真的要这么加工,也是可行的,安装需要定位是必须的。调试需要麻烦一些,找出合适的起刀点即可。
. L) U0 A# U1 ?, l5 l, I& J顺带驳一下楼上几位,常见的数控系统(车床用),都可控制螺纹切削的切入点(古董级的除外)
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