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楼主: kumufchun
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间隙缩小到0.2mm,到底对不对?

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31#
发表于 2015-2-3 11:01:48 | 只看该作者
机器尺寸标出来,计算一下。
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32#
发表于 2015-2-3 11:25:50 | 只看该作者
会把轴剪断?不会吧,36螺纹处的强度,上面板与螺纹连接处的强度,事实上上板弯曲是因为上板的强度,和立柱的刚度决定的,立柱的刚度也很重要!!
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33#
发表于 2015-2-3 14:59:25 | 只看该作者
感觉还是加筋比较好
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34#
发表于 2015-2-3 18:09:06 | 只看该作者
我觉得缩小间隙对受力没什么影响,那个间隙主要是定位用的,受力面是板的上下平面,孔主要起定位作用,要加强刚性应该是增加板厚或者加加强筋
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35#
发表于 2015-2-3 20:00:58 | 只看该作者
加粗导柱,调整间隙
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36#
发表于 2015-2-3 22:26:21 | 只看该作者
给的条件都挺足 完全可以算算  翻翻书就好了  你老板不想改小间隙是不是还和加工费用和条件有关系
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37#
发表于 2015-2-3 23:49:59 | 只看该作者
你可以想象成焊接结构,轴会向内凹,具体你给个尺寸,我们都分析一下,不过这种结构我觉得不太好,折弯机一般都会有个立板,像这样加板厚意义不大。
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38#
发表于 2015-2-4 09:14:04 | 只看该作者
上板上开的槽是做什么用的啊,如果只是给那轴上的孔让位的话,将槽改成孔这问题就基本上解决了,如果那槽有别的用处,那就在法兰与上板之间加一块与下面相同的支撑板,将作用力分散到整个上板。
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39#
发表于 2015-2-4 09:33:25 | 只看该作者
学习了
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40#
发表于 2015-2-4 11:52:43 | 只看该作者
本帖最后由 OwenHsu 于 2015-2-4 11:58 编辑 % s* @" k: B, {% S
2 b* U1 W: l! }* Y
            
% H5 B$ C5 V& d6 [                            图一/ c# x, {' f5 K/ I; M
上图为简单的弯矩图,其中受力方向与楼主的相反,但道理一样$ {$ d, [! D# K9 u
办法1.合理布置,减小梁中间处的弯矩(图二),比如增大法兰,将力布置到越靠近支撑处;或者增加受力面积
- @8 z, a7 _8 t) _, t( v6 |办法2. 增大截面的惯性距,比如增加厚度,或者加强筋
; t/ P  D: J( z6 I- h2 ~& n( Q' Z, F
                       " t1 s0 u  \% W; l
                                                图二
7 z! Z; q* V. ?个人感觉减小孔间隙,从而增加一个接触抵抗力,对梁的变形量影响不大;% r, U/ q' \) e5 V: K. o( o! p% m
只能说孔小了,固定处的截面惯性距增大,抵抗梁弯曲变形的能力略微增强. y+ H, p: N9 V8 g/ b1 T
" z# V) J8 t' H

; P9 h: v/ p8 l5 ?% T; ^2 Z

点评

赞同第一种方法,另外不解之处:楼主为何上板无加强筋  发表于 2015-2-4 20:56
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