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楼主: mengm
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这样的形位公差都是怎么做的呀?

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31#
发表于 2015-1-13 16:31:07 | 只看该作者
如果只靠150孔端面支撑,我觉得是支撑的问题。5 ^: {. g( V8 h9 {0 t
你这个工件就像一个碗,试想刀杆车削和700外圆相连法兰面时,像不像用手按压碗沿,会有一个倾覆力矩% v0 c! ~7 v2 j' U) F5 o! s2 c
如果装夹不紧,工件会有松动即使一点点反映到大法兰面就不小了,即使夹紧加工时工件承受弯矩,卸掉后内应力释放完,面就不是那个面了。最好在700相连法兰下面加支撑以抗拒刀杆的压力。
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32#
 楼主| 发表于 2015-1-13 16:36:48 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2015-1-13 15:57 $ j. ?/ J; x1 _! ~2 x! a4 b8 X5 v
不是二次比一次好,是心轴比你平面好。你这个对工艺却乏常识。你搞设计就专心搞,不要想着设计和工艺通吃。 ...
8 l4 f$ ~. }! j3 L
有工艺台阶和端面定位,本工序加工完毕,下道工序去除
, E5 I* g  {9 U8 `) b! n1 O
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33#
 楼主| 发表于 2015-1-13 16:38:17 | 只看该作者
luxiang821 发表于 2015-1-13 16:31 9 n& A) w2 s- D, b6 I* f1 C
如果只靠150孔端面支撑,我觉得是支撑的问题。
3 l& o/ \  ?! W: i' w你这个工件就像一个碗,试想刀杆车削和700外圆相连法兰面时 ...

. E  z5 P) W# [) c9 m- ^% D; N* e: U恩,有道理,
3 q7 |" I# N4 ^# a0 E1 I
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34#
 楼主| 发表于 2015-1-13 16:39:41 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2015-1-13 15:52 1 |# @; k) N' Z
你们是不是画图的负责编工艺指导书阿。没有工艺技术员。一次装是精度高。关键这零件没有一次装的地方阿。 ...
0 S7 P* e, O" s, w0 J
mazak立车,民营企业,你猜的真是准,不过我是搞工艺的
& x% O8 S, K3 q5 m
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35#
发表于 2015-1-13 18:19:25 来自手机 | 只看该作者
社备很好,但是技术环境好象不太行,没有底蕴。你要是在大国营企业呆几年,然后再到这里来,那就历害了。话说这个工艺是你定的还是你领导?还是买机床时厂家推荐的?不知道三爪的定位精度怎么样,如果高的话不用心轴,直接软爪定位
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36#
发表于 2015-1-13 18:30:28 来自手机 | 只看该作者
你这个零件如果批量超过5000个,用那种一个数控系统控制两台立车,自动上下料,这个效率就高了。
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37#
发表于 2015-1-13 19:32:47 | 只看该作者
zf8728 发表于 2015-1-13 13:50
6 G# |, V- E* O' M3 l! L$ j8 }先夹持φ700外圆,将φ150内圆及底面车削至尺寸,掉头夹持φ150内圆,底面靠实,一次车削φ700外圆及肩胛面 ...
6 S6 J' F5 n; [! p( S
一刀干出来都超差,调头车,两次装夹,误差很大的' F8 p' A4 w1 l$ [/ d
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38#
发表于 2015-1-13 19:33:29 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2015-1-13 18:30 1 B* I" w& i9 H0 a, Y
你这个零件如果批量超过5000个,用那种一个数控系统控制两台立车,自动上下料,这个效率就高了。

3 P; J! ?: d! J: H. Y/ E  e* q亲,效率再高,也先得把活干合适。+ t  j2 M4 [( Q, C& H: s: u& z
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39#
发表于 2015-1-13 19:35:55 | 只看该作者
mengm 发表于 2015-1-13 16:39 7 B7 E' Z. l  Q2 h. A9 i7 W1 {
mazak立车,民营企业,你猜的真是准,不过我是搞工艺的
4 Y7 O1 J$ F# O5 o- D) ^
用三抓夹中间最大的外圆,小头朝里,先把大端面一车,再反镗小头,应该没问题$ N) y/ G# c: [
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40#
发表于 2015-1-13 19:37:43 | 只看该作者
★大山☆ 发表于 2015-1-13 19:33
& s2 L  s/ H: K- ?亲,效率再高,也先得把活干合适。
  E$ l8 ?: U8 K
呵呵,看来你不知道如何把这活干合适。
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