这样的形位公差都是怎么做的呀？

luxiang821

如果只靠150孔端面支撑，我觉得是支撑的问题。
你这个工件就像一个碗，试想刀杆车削和700外圆相连法兰面时，像不像用手按压碗沿，会有一个倾覆力矩
  _- d# [* c& D& x如果装夹不紧，工件会有松动即使一点点反映到大法兰面就不小了，即使夹紧加工时工件承受弯矩，卸掉后内应力释放完，面就不是那个面了。最好在700相连法兰下面加支撑以抗拒刀杆的压力。

mengm

davids9722210 发表于 2015-1-13 15:57
2 `9 d6 s0 M& S0 L5 Z* G2 g不是二次比一次好，是心轴比你平面好。你这个对工艺却乏常识。你搞设计就专心搞，不要想着设计和工艺通吃。 ...

有工艺台阶和端面定位，本工序加工完毕，下道工序去除

mengm

luxiang821 发表于 2015-1-13 16:31
如果只靠150孔端面支撑，我觉得是支撑的问题。
你这个工件就像一个碗，试想刀杆车削和700外圆相连法兰面时 ...

恩，有道理，
" s4 k4 t& S9 y8 m: P$ ^& @& F7 V! M

mengm

davids9722210 发表于 2015-1-13 15:52
0 n7 r+ s: }0 L* \. ~你们是不是画图的负责编工艺指导书阿。没有工艺技术员。一次装是精度高。关键这零件没有一次装的地方阿。 ...

mazak立车，民营企业，你猜的真是准，不过我是搞工艺的
  h# x% U# P0 o  d0 Z' S

davids9722210

社备很好，但是技术环境好象不太行，没有底蕴。你要是在大国营企业呆几年，然后再到这里来，那就历害了。话说这个工艺是你定的还是你领导？还是买机床时厂家推荐的？不知道三爪的定位精度怎么样，如果高的话不用心轴，直接软爪定位

davids9722210

你这个零件如果批量超过5000个，用那种一个数控系统控制两台立车，自动上下料，这个效率就高了。

★大山☆

zf8728 发表于 2015-1-13 13:50
先夹持φ700外圆，将φ150内圆及底面车削至尺寸，掉头夹持φ150内圆，底面靠实，一次车削φ700外圆及肩胛面 ...

一刀干出来都超差，调头车，两次装夹，误差很大的
& Y8 i5 t: }$ j8 P

★大山☆

davids9722210 发表于 2015-1-13 18:30
8 o: x' V; d- Y6 l( K9 t你这个零件如果批量超过5000个，用那种一个数控系统控制两台立车，自动上下料，这个效率就高了。

2 h; J- y& c. V& V& n亲，效率再高，也先得把活干合适。
+ N+ ]( Q4 [5 h8 j9 {9 p

★大山☆

mengm 发表于 2015-1-13 16:39
mazak立车，民营企业，你猜的真是准，不过我是搞工艺的

7 |, N& }& \2 d用三抓夹中间最大的外圆，小头朝里，先把大端面一车，再反镗小头，应该没问题

davids9722210

★大山☆ 发表于 2015-1-13 19:33
! ^0 [# j& W7 n, N  m( ]( |亲，效率再高，也先得把活干合适。

: U5 [# J+ C  P8 h9 Q0 p& g呵呵，看来你不知道如何把这活干合适。