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楼主: mengm
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这样的形位公差都是怎么做的呀?

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31#
发表于 2015-1-13 16:31:07 | 只看该作者
如果只靠150孔端面支撑,我觉得是支撑的问题。
" X5 h% R2 {" }  r9 ?5 n! A( h你这个工件就像一个碗,试想刀杆车削和700外圆相连法兰面时,像不像用手按压碗沿,会有一个倾覆力矩6 H+ L% U3 J0 R/ V" N
如果装夹不紧,工件会有松动即使一点点反映到大法兰面就不小了,即使夹紧加工时工件承受弯矩,卸掉后内应力释放完,面就不是那个面了。最好在700相连法兰下面加支撑以抗拒刀杆的压力。
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32#
 楼主| 发表于 2015-1-13 16:36:48 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2015-1-13 15:57 9 n; U& V; c9 t: z
不是二次比一次好,是心轴比你平面好。你这个对工艺却乏常识。你搞设计就专心搞,不要想着设计和工艺通吃。 ...

; ^( p/ q. T- w  d9 Z# z3 ?% h有工艺台阶和端面定位,本工序加工完毕,下道工序去除
$ A' I: O3 o' \" x1 {: O
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33#
 楼主| 发表于 2015-1-13 16:38:17 | 只看该作者
luxiang821 发表于 2015-1-13 16:31 9 Y8 M7 Q( x- f- _) ~, l
如果只靠150孔端面支撑,我觉得是支撑的问题。4 q; J4 ]3 e* V3 q/ e
你这个工件就像一个碗,试想刀杆车削和700外圆相连法兰面时 ...

& \# w7 G6 G. F* k9 H恩,有道理,
8 }0 B8 \  v; G  S+ A
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34#
 楼主| 发表于 2015-1-13 16:39:41 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2015-1-13 15:52
4 G5 H4 D" e3 y6 F) g' u9 |你们是不是画图的负责编工艺指导书阿。没有工艺技术员。一次装是精度高。关键这零件没有一次装的地方阿。 ...

! \/ A& w8 k% F1 b% d2 d: \mazak立车,民营企业,你猜的真是准,不过我是搞工艺的! D1 G. Q2 S& U3 X1 [" G- R
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35#
发表于 2015-1-13 18:19:25 来自手机 | 只看该作者
社备很好,但是技术环境好象不太行,没有底蕴。你要是在大国营企业呆几年,然后再到这里来,那就历害了。话说这个工艺是你定的还是你领导?还是买机床时厂家推荐的?不知道三爪的定位精度怎么样,如果高的话不用心轴,直接软爪定位
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36#
发表于 2015-1-13 18:30:28 来自手机 | 只看该作者
你这个零件如果批量超过5000个,用那种一个数控系统控制两台立车,自动上下料,这个效率就高了。
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37#
发表于 2015-1-13 19:32:47 | 只看该作者
zf8728 发表于 2015-1-13 13:50
/ _( A( \4 \+ B! d8 Z. Y先夹持φ700外圆,将φ150内圆及底面车削至尺寸,掉头夹持φ150内圆,底面靠实,一次车削φ700外圆及肩胛面 ...
( o1 F! C7 Z5 ^0 @4 E
一刀干出来都超差,调头车,两次装夹,误差很大的9 o7 [& o; t9 Y4 z+ x, z. V
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38#
发表于 2015-1-13 19:33:29 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2015-1-13 18:30 ) H# e8 K  o  u& c; [  b) |3 o
你这个零件如果批量超过5000个,用那种一个数控系统控制两台立车,自动上下料,这个效率就高了。

( ~8 A; M( b6 {  ~$ ?亲,效率再高,也先得把活干合适。" Y% U1 t. g3 V( @8 y
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39#
发表于 2015-1-13 19:35:55 | 只看该作者
mengm 发表于 2015-1-13 16:39
/ F' }5 H# W" f2 K" j3 W, X; E: nmazak立车,民营企业,你猜的真是准,不过我是搞工艺的
% Z1 o9 m& J8 [& j$ G4 E
用三抓夹中间最大的外圆,小头朝里,先把大端面一车,再反镗小头,应该没问题
$ |: ?+ k9 J, y* c5 A
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40#
发表于 2015-1-13 19:37:43 | 只看该作者
★大山☆ 发表于 2015-1-13 19:33
6 E$ q- n% ~& N) k/ t亲,效率再高,也先得把活干合适。

4 o- c. C: `7 ?; V呵呵,看来你不知道如何把这活干合适。
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