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缩孔问题,轮子内孔小了0.2,现在一头雾水

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1#
发表于 2015-1-13 10:16:53 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我们加工一种链轮,先在最外面的齿部做表面淬火,后整个轮子回火去应力,在加工内孔,工艺没问题,因为已经做了有几年了,可是在今天早上发现昨天晚上完成的轮子内孔小了0.2
3 ~5 \5 G* C' q8 d- F: L- r# f9 m现在一头雾水,材料是G33Mn4的。内孔431.2 厚25.0 跪求大家帮忙分析。
2#
发表于 2015-1-13 10:40:19 来自手机 | 只看该作者
圆度怎么样?如果只是温度影响,应该不会小这么多。如果圆度很好,回火不均匀因素也很小,这就有点难了。
3#
发表于 2015-1-13 10:42:57 | 只看该作者
首先排除,测量等人为误差,椭圆等。
. j" z; U& T0 a5 ?8 K; X- k+ l+ s9 g1 O
无非热胀冷缩,1.回火后是否冷却至室温才加工的? 2.加工时是否有冷却液?3 ]1 p/ j- P% O6 a! ]

, W2 C+ G) c4 t7 M% I8 _/ c* p按十万分之一的膨胀系数粗算,0.4312m*0.00001=0.000004312m 0.0002m/0.000004312m=46.38
+ s' S, O* ^! R# P! H5 \也就是说,昨晚测量时候零件温度和现在测量的零件温度大约差50度左右?
4#
发表于 2015-1-13 10:46:42 来自手机 | 只看该作者
刚加工完就测,假如工件温度50,然后环境温度-10,可能会变话20-25丝。应该是温度变化引起的
5#
楼主 | 发表于 2015-1-13 10:47:23 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2015-1-13 10:40
{# h; {( Q+ j. n) w圆度怎么样?如果只是温度影响,应该不会小这么多。如果圆度很好,回火不均匀因素也很小,这就有点难了。
' P. W8 J1 W7 n% z% X9 w) @0 `5 J
圆度还行 在0.05之内,今天早上我发现就向件了鬼一样.从来没这么大过,0.02-0.05这我行 0.2的变形量太大了* G$ r& H/ p0 U
6#
楼主 | 发表于 2015-1-13 10:49:05 | 只看该作者
wo103838 发表于 2015-1-13 10:42 & O9 A4 J9 \' d7 n" y- r
首先排除,测量等人为误差,椭圆等。
- s+ ]1 M1 p* }
: b4 P4 D% b# P9 Y2 E无非热胀冷缩,1.回火后是否冷却至室温才加工的? 2.加工时是否有冷 ...

. ~9 O w; D; t: z: E, c2 e回火后 放了两天在加工的 ,加工是冷却也有的,求帮忙
3 P7 ?+ L" j' m. I5 b5 V% r4 Z& B
7#
发表于 2015-1-13 10:58:26 | 只看该作者
hewei123 发表于 2015-1-13 10:49 & N# s6 s1 X" W$ C' u
回火后 放了两天在加工的 ,加工是冷却也有的,求帮忙
# ?# Q3 [& Q; J& n& {. z
找西医吧,看看金相。
) |$ e# ?" l! T2 j* h* A, n6 }0 n8 H5 P7 R' O$ M" a
最大的可能问题点是热处理所导致。
2 S: @4 f: w& Q, m
8#
发表于 2015-1-13 11:35:55 | 只看该作者
hewei123 发表于 2015-1-13 10:47
% N( Y7 H6 Z: S" O( H' v) ]圆度还行 在0.05之内,今天早上我发现就向件了鬼一样.从来没这么大过,0.02-0.05这我行 0.2的变形量太大了 ...

7 J* ]0 O" e8 w. c1 d几件这样的?全部吗
/ C. h! E& }5 v9 U
9#
楼主 | 发表于 2015-1-13 11:46:41 | 只看该作者
wjiafu72 发表于 2015-1-13 11:35
7 @+ c; i* N g3 h+ m1 A几件这样的?全部吗
- t0 z8 M0 o; W( R4 T) m) k
全部都是 共60件.我现在怀疑是不是材料出错,还是工人量是温度太高了。
# a4 c' N, H) H9 l6 t0 f
10#
发表于 2015-1-13 11:47:19 | 只看该作者
应该是测量的问题,400多的卡尺,不同的人测量,差个0.1很正常,可能最开始加工就是测错了
2 L. v6 q' G+ r0 {不行的话上三坐标,再做一批,每个环节都测量
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