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缩孔问题,轮子内孔小了0.2,现在一头雾水

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1#
发表于 2015-1-13 10:16:53 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们加工一种链轮,先在最外面的齿部做表面淬火,后整个轮子回火去应力,在加工内孔,工艺没问题,因为已经做了有几年了,可是在今天早上发现昨天晚上完成的轮子内孔小了0.2
2 K8 A3 O, B5 Z现在一头雾水,材料是G33Mn4的。内孔431.2 厚25.0 跪求大家帮忙分析。
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2#
发表于 2015-1-13 10:40:19 来自手机 | 只看该作者
圆度怎么样?如果只是温度影响,应该不会小这么多。如果圆度很好,回火不均匀因素也很小,这就有点难了。
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3#
发表于 2015-1-13 10:42:57 | 只看该作者
首先排除,测量等人为误差,椭圆等。
: _4 g' w4 ]* g4 ?# B
% L# S  Y) _" B$ \1 d9 @无非热胀冷缩,1.回火后是否冷却至室温才加工的? 2.加工时是否有冷却液?
: [; Z$ C* t) M7 m* C1 _1 G* w) F) y( u6 ]" s
按十万分之一的膨胀系数粗算,0.4312m*0.00001=0.000004312m   0.0002m/0.000004312m=46.38  ) ^& t8 C; m% C1 ~8 D, S1 T3 _2 Y
也就是说,昨晚测量时候零件温度和现在测量的零件温度大约差50度左右?
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4#
发表于 2015-1-13 10:46:42 来自手机 | 只看该作者
刚加工完就测,假如工件温度50,然后环境温度-10,可能会变话20-25丝。应该是温度变化引起的
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5#
 楼主| 发表于 2015-1-13 10:47:23 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2015-1-13 10:40 : k; ^. z% g( V; V2 [
圆度怎么样?如果只是温度影响,应该不会小这么多。如果圆度很好,回火不均匀因素也很小,这就有点难了。

2 e! V/ M7 |/ u) t* I# e圆度还行 在0.05之内,今天早上我发现就向件了鬼一样.从来没这么大过,0.02-0.05这我行 0.2的变形量太大了# L; i2 U3 h, T6 d0 S
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6#
 楼主| 发表于 2015-1-13 10:49:05 | 只看该作者
wo103838 发表于 2015-1-13 10:42
- \5 J! c% J& l; D4 g. M8 S  _* r首先排除,测量等人为误差,椭圆等。
5 T+ v, e. b0 \% l9 m7 G: J* B5 c
无非热胀冷缩,1.回火后是否冷却至室温才加工的? 2.加工时是否有冷 ...

; q1 X9 |8 x1 R- A回火后 放了两天在加工的 ,加工是冷却也有的,求帮忙: R5 C! p6 G3 ?+ x5 x5 B. N7 ~
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7#
发表于 2015-1-13 10:58:26 | 只看该作者
hewei123 发表于 2015-1-13 10:49
9 W0 @! C9 y. p7 n回火后 放了两天在加工的 ,加工是冷却也有的,求帮忙

0 `* M. ~) n( N/ H- O: _0 ]0 z找西医吧,看看金相。3 q3 s2 ?( \4 i7 U* G; \

4 G9 \: d% `- ^! [/ O- F) |最大的可能问题点是热处理所导致。. c! q1 D1 L4 ~0 f
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8#
发表于 2015-1-13 11:35:55 | 只看该作者
hewei123 发表于 2015-1-13 10:47 - W( x  x  o- D) ~) h
圆度还行 在0.05之内,今天早上我发现就向件了鬼一样.从来没这么大过,0.02-0.05这我行 0.2的变形量太大了 ...

) c$ B8 [; f# s5 I* |; r几件这样的?全部吗
* t5 Y" ?: P: J+ l
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9#
 楼主| 发表于 2015-1-13 11:46:41 | 只看该作者
wjiafu72 发表于 2015-1-13 11:35 3 Z, g9 L' }/ i
几件这样的?全部吗
1 z' `# I6 s& Y
全部都是 共60件.我现在怀疑是不是材料出错,还是工人量是温度太高了。
% k# A3 y( q8 t' i7 Y
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10#
发表于 2015-1-13 11:47:19 | 只看该作者
应该是测量的问题,400多的卡尺,不同的人测量,差个0.1很正常,可能最开始加工就是测错了# N3 b' Q- B6 p0 G3 K  B
不行的话上三坐标,再做一批,每个环节都测量
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