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在冲压模生产过程中,哪些因素会造成这个现象?

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1#
发表于 2014-12-29 21:26:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请高手分析一下,在冲压模生产过程中,哪些因素会造成这个现象。
( r! Z( n( Z6 A# p, ]& i. ]* i7 I
在正常的高速冲压模具(高速回转模),生产出来转子,通过扣点,各冲片紧密结合在一起。  r  Z7 Z$ a3 c9 J7 B7 j
但是图中的产品,转子出现松片现象,测试拉拔力,在合理的值内,用刀片撬开冲片,发现转子内部,存在多种类型的冲片,1为正常的单片冲片,2为扣点不同程度冲穿的冲片。4 U3 K- y& j: S1 f, B5 |
请教一下,高速回转模,由于哪些因素,可能会造成以上不良现象。0 g+ h, H5 ]& U* h5 y9 i& n0 i$ v, i* \8 n
     * [# Q) L# w4 L& g' _

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2#
发表于 2014-12-30 08:24:28 | 只看该作者
凸模歪了,凹模不正,说一下冲模的具体情况吧

点评

模具是一出二的,一个模腔是正常的,出问题的是2号模腔,在布局排列上,2号模腔后冲载的。但是,换一卷料,2号模腔出来又是好的,但是,同一批料,停机一会,然后重新开机,又出现类似情况了。凸/凹模检查过,都是好  详情 回复 发表于 2014-12-30 19:38
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3#
发表于 2014-12-30 08:53:27 | 只看该作者
不稳定的因素肯定是使用不配当!
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4#
 楼主| 发表于 2014-12-30 19:38:20 | 只看该作者
寂静天花板 发表于 2014-12-30 08:24
1 F% s4 s% O  t4 @( ]- K凸模歪了,凹模不正,说一下冲模的具体情况吧
9 Y8 H3 B7 f( _; `* J
模具是一出二的,一个模腔是正常的,出问题的是2号模腔,在布局排列上,2号模腔后冲载的。但是,换一卷料,2号模腔出来又是好的,但是,同一批料,停机一会,然后重新开机,又出现类似情况了。凸/凹模检查过,都是好的。
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5#
发表于 2014-12-31 08:40:26 | 只看该作者
停机一会,模腔位置就变了,这是否意味着紧固件有问题
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6#
发表于 2015-2-11 12:31:46 | 只看该作者
打表检查下止点及平行度
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7#
发表于 2015-2-11 13:04:08 | 只看该作者
学习
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