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楼主: davids9722210
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看来必威体育网址没几个人真正搞过工艺,看帖有感

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31#
发表于 2014-12-29 22:51:42 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2014-12-29 22:45
2 O9 }6 Z+ `+ A你说的情况正好印证了我说的目前的现实,就是大家都知道工艺没用,索性不要好了。实际工艺很有用。

4 Q! r% X4 }+ `% P工艺标准化这玩意,适合长期大批量的产品( O6 X% e/ v: R
( j1 B! }9 V9 O2 r
国内是啥状况?小批量,拼单价,拼效率。讲求的是,我今天下订单,你晚上上机,明天早上给我送样,下午给我送货这样的。
6 }. q' C; P9 u% j# Q1 W- T% W: h2 W3 \- g1 V% I2 K
你给我说,弄工艺标准化你要多久?. Y7 {; J4 w6 _/ U+ |7 x

# x5 T# E$ v* w$ z5 H这个时候,老板自然要更多的依靠技术员或者老板自己的经验了。
. Y. w- T' I0 ]$ a: C! E( @% [3 b7 J5 L% q) |
这也是很无奈的现状,所以大部分中小型企业,压根就没工艺师这个环节,只有技术员。- Y" J2 l5 @" P
& E5 e! x% V8 R8 z$ @  h3 a5 i
6 |7 ]" U2 A3 A5 b4 a0 }5 q
. t. F0 d, U  Z2 I1 |0 Z( `
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32#
 楼主| 发表于 2014-12-29 23:01:13 来自手机 | 只看该作者
yestwp 发表于 2014-12-29 22:51  工艺标准化这玩意,适合长期大批量的产品   国内是啥状况?小批量,拼单价,拼效率。讲求的是,我今天下 ...
  `# V( B8 o" T4 u! V
有道理。关键在于总结。然后尽可能举一反三预测问题。这是工艺的根本任务。
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33#
发表于 2014-12-29 23:05:16 | 只看该作者
看来楼主对时效也不是很清楚,从描述中就得知。
7 y' N" H! s1 V自然时效需要的时间太长,一般都是人工时效而已。
* N2 n! `0 q+ d0 v" t时效这些要求图纸上都要不标写的,做工艺的时候最好不要少了这个步骤。

& H: W4 w+ @4 J; w& K+ p1 N0 \# |9 g& P

+ l; L. g3 D0 ^8 j

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自然时效的时间长,等不及啊。所以可以采用保温定性。  发表于 2014-12-30 09:36
!!!!  发表于 2014-12-30 08:12
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34#
 楼主| 发表于 2014-12-29 23:32:58 来自手机 | 只看该作者
781995655 发表于 2014-12-29 23:05  看来楼主对时效也不是很清楚,从描述中就得知。  自然时效需要的时间太长,一般都是人工时效而已。  时效这 ...

' C, C$ p" v& q4 H5 E铜套降温好象确实不能称为时效。不过按道理铸件在出厂前必须要经过人工时效,不可能让加工厂自己作时效吧。那个贴子中的楼主说图纸没写时效,难道铸造厂就可以不作了。既使有些零件不能确定需不需要时效,那这个问题的提出者应该也是工艺牵头的,最后出问题的首要责任应该是工艺。那个楼主是国营企业,大家都认为工艺象取经中的唐僧一样最没用。所以无论功劳责任都和工艺无关,而他描述的情况确实验证了这个观点,他的问题在于有责任不承担有功劳确要抢。这样的人出去也是靠拍马屁获得订单。

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保温。稳定叫自然时效??  发表于 2014-12-30 09:51
另外了。有些东西因为只能自然时效,所以经常做的厂子是需要买回来扔那里扔很久的。这个过程人家钢厂和铸造厂可不负担。  发表于 2014-12-30 00:03
这话就越说越偏了。关于时效,肯定是加工厂自己做的,除非你下单的时候要求是时效过的钢锭。你铸造完,是不是该直接接加工,还是先时效这是你自己的问题。铸造厂可不了解你怎么想。  发表于 2014-12-30 00:02
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35#
发表于 2014-12-29 23:38:47 | 只看该作者
zsdwx 发表于 2014-12-29 22:00
/ p: F* S% R/ e+ w' b自然降温能称为自然时效吗?
  t+ b& E. G+ z
自然时效应该要放几个月吧7 @/ d/ }3 p  u# |9 a. r! D

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也有几年的  发表于 2014-12-29 23:57
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36#
发表于 2014-12-30 00:13:09 | 只看该作者
设计,从本质上说。是不考虑具体怎样执行一个流程的。但不代表说不该知道怎么执行。热处理和加工是设计者需要考虑的环节,但不是说设计要承包所有的东西。比如你要求零件调质处理后硬度达到HRC39,你就需要考虑还能不能继续加工和如何继续加工;要考虑加工完后,调质层还能剩多少。但你不可能把这些都写到图纸上。你能写的只有技术要求。要求的只能是便于质量控制和监督的最终检测项目和数据要求。比如你要求硬度值是多少,剩余淬透层厚度有多少等。你写了,工艺才知道你要干啥,当然无论这个工艺的位置是不是有人。你不写,就默认是怎么都可以。

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赞同层主观点  发表于 2014-12-30 08:30
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37#
发表于 2014-12-30 06:02:06 | 只看该作者
同意楼主说的,而且我也正在实践。但是,建议楼主把中文写好,错别字忒多了哈。
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38#
发表于 2014-12-30 08:34:39 | 只看该作者
现在搞工艺并不怎么受重视,而且真正搞工艺和做设计的一样,没有十年八年的都还太嫩。
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39#
发表于 2014-12-30 08:41:30 | 只看该作者
搞设计的最好懂工艺,这样你就会觉得你设计的零部件,关键点在什么地方,针对这些节点你阐述清楚就没啥问题了。问题是:现实当中,很多搞设计的,不明白工艺,不知道他设计的零部件是经过怎样的流程出来的,这就难免出问题了;工艺方面,欧美等国家一个搞设计的,后面跟着1--3个搞工艺的去实现设计意图,而国内的情况,一个搞工艺的,面对7--8个甚至十几个搞设计的,悲剧呀!
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40#
发表于 2014-12-30 09:00:51 | 只看该作者
        我个人认为有色金属加工,是一个独立工艺体系,我个人的分法:把他分为,紫铜,黄铜,纯铝类,一下铸造铝,工业铝类比如7075,6061.5083,5A12,特殊铝比如铝镁合金,1 ~2 H7 Z& O, L# r3 A, _

# I, B* a% b2 K) |& G    就算有位加工钢件的高手,干过钛合金,TA15,高温耐火合金,干过不锈钢502B  316 ,干过殷钢,40Cr,65Mn,你未必能干有色金属
. g. s2 a& G2 w6 j+ o5 f: L$ `
9 c! E+ }3 H& A. K' g    而车黄铜叫个车工都知道要时效,学徒另论  而我们工艺知其然,知其所以然 这我就要问你了,1黄铜为啥受热变形,2车紫铜需不需要时效、?
! |' Y3 ^* R3 F3 ~" ?; U    说说你遇过的工艺难题,让大家见识见识9 Q  N* }$ v0 Z9 M& _
还有我认为干工艺,学历,刚毕业的时候,最有用,有了工作年限了,那就得看水平了,学历高的又都是,干正经事,研究的不多见
9 R# y. _# x5 |. Q. W& H( C! z
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