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珩磨300mm长通孔出现腰鼓不良

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1#
发表于 2014-12-26 16:52:39 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
需要加工的圆柱体工件通孔长300mm,直径115,材料为45#钢,圆柱体中间位置开四个直径60的通孔,加工要求圆柱度0.005mm以内。用的大河的珩磨机比较老82年出的,油石长度150mm,煤油冷却。1 E7 n6 z/ O" v" i1 o4 P; y) g" Y
现在问题是珩磨后工件中间开孔处上方和下方孔径要比两端孔径大0.02-0.03mm。经过各种尝试还是没有解决,希望各位老师能帮助解决。+ i/ \/ r% y1 n* ]1 f! l3 p
2#
发表于 2014-12-26 17:59:12 | 只看该作者
机床震动
3#
发表于 2014-12-26 18:51:06 | 只看该作者
下8字形,上8字形,中间不停顿,多停在上下口处,均衡珩磨。
4#
发表于 2014-12-26 22:56:19 | 只看该作者
孔造成油石让位使得孔周边磨量大。
4 D+ N" ?" B9 V2 Y, {解决办法:堵住孔珩磨,磨后去除。
5#
发表于 2014-12-27 06:31:32 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-12-27 06:51 编辑3 R7 O0 j5 R! g$ `7 c% S
3 r. r- L4 ]) r2 z2 Y
使用珩磨,得知道珩磨的工艺特性。" S& f/ w$ ?4 ]7 h# h
先要明白珩磨是个柔性系统,油石块是有弹性的。珩磨只能提高被磨表面光洁度,不能修正其制造误差。像楼主这样珩磨前孔的连续性被破坏的情况下,制造误差被放大是必然的。
% N6 w/ t9 ^, n4 C0 N, N弄懂这个道理,才能解决问题。
9 J7 p) P8 d' F: O2 t3楼的方法没有用,很清楚。
0 L, t. f- p4 P* ~) `) ]9 t1 ]2 j4楼的方法,如果不能保证孔被堵住后被珩磨孔的原始制造误差,同样解决不了问题。而要用堵的方法做到孔被堵住后被珩磨孔的原始制造误差,几乎不可能。其实也没有用。
$ `# h6 ]! j$ @6 Q# o8 n那末,要解决问题,似乎只能在孔珩磨好之后再制作4个横向贯通的小孔了。+ g5 B% ~& q9 I1 F
不过,首楼楼主还提到这个孔的另一个精度指标“加工要求圆柱度0.005mm以内”。g" l5 Q9 K0 `* o6 L% _/ N- C, ?% k
楼主检验过这项指标吗?) L* {7 V8 U- d( [
按照上面所说珩磨的道理,除非孔的原始精度高于这个要求,否则珩磨后绝对不可能达不到的。
/ m+ Q; V3 N8 s* j" q要是图纸严谨的话,有这个圆柱度要求,应该还有相应的直线度要求才是。& F' v. _# y6 N) N) O8 c
如果是制作液压器件,珩磨只能适合于油缸一类的制作。而楼主首楼的描述,如果是液压件,应该属于阀类器件,珩磨工艺是不适合的。
6#
楼主 | 发表于 2014-12-27 09:30:56 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-12-27 06:31
& c' S9 J8 A% t) l' K; M; W; s使用珩磨,得知道珩磨的工艺特性。
% n" Q' I% y+ @3 o: I先要明白珩磨是个柔性系统,油石块是有弹性的。珩磨只能提高被磨表面光 ...
6 ? @* s& r' P6 e7 w1 m: _6 p
确实是阀类零件,老师您提到的珩磨好之后再开孔,也已经试过了。我是这样做的:珩磨前先开了4个6mm的小孔,之后珩磨,测量下来,圆度圆柱度都是好的,然后用线切割进行扩孔。但孔扩好之后,应该是有应力的作用,中间贯通孔下方位置圆度相差0.06mm。

点评

另外,对珩磨后开孔的做法,用了“似乎”的定语,是否定而非建议用这个方法。 发表于 2014-12-28 07:01
主孔制作好之后做这几个相贯孔,不管是在珩磨前或后,肯定都有这个问题。靠珩磨是不行的。 发表于 2014-12-28 06:58
7#
发表于 2014-12-27 17:37:29 | 只看该作者
换工艺,用金刚镗铰,不过你这个0.005的公差的确不好做,如果只是控制最大直径和最小直径的差还可以
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