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钻床钻孔,钻好 老卡死,取件困难,是铝屑导致

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1#
发表于 2014-12-26 14:37:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
钻床钻孔,下图是固定在燕尾槽托板上,打完一个 移一下打另外个
3 A( _* _6 V2 J; m( W3 ^" \
+ T! O8 }% O7 k8 u/ A- o: U& c请问有啥好的方案呢,  前提是台钻
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2#
发表于 2014-12-26 15:31:43 | 只看该作者
减速,除此之外,貌似没什么更好的方法。! R) v$ r+ D! W6 O8 \0 M2 e  u5 e
2 A0 i& _- M! U  T* m, l4 }3 [
铝合金本身就存在切削碎片挂刀问题。
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3#
发表于 2014-12-26 15:37:52 | 只看该作者
"工欲善其事,必先利其器",这是钻头的问题。钻头排屑差、铝屑粘刀,孔内表面质量差。我们公司可以专门定做铝件专用刀具。
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4#
发表于 2014-12-26 15:38:27 | 只看该作者
把工件上平面与钻模之间留5mm排削空间就好了。

点评

我也感觉钻模设计的有问题,你钻模孔的部位和工件离的太近了,铝切削的时候肯定有毛刺,间隙放个2mm左右肯定好拿  发表于 2014-12-26 20:40
可以试试  发表于 2014-12-26 16:14
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5#
 楼主| 发表于 2014-12-26 16:14:15 | 只看该作者
頖縌ツ.羏 发表于 2014-12-26 15:37 : `8 W! M) l" J6 v: v7 z
"工欲善其事,必先利其器",这是钻头的问题。钻头排屑差、铝屑粘刀,孔内表面质量差。我们公司可以专门定做铝 ...

& ?' N$ @7 \- d' j. R钻头吗?( d) `/ ~" g4 }. V

. n9 g" t: K2 m5 V* n$ w多少价位呀  : Y" \+ }# ^% I7 i4 o" [
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6#
发表于 2014-12-26 16:34:16 | 只看该作者
慢慢打吧,铝屑容易粘刀
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7#
发表于 2014-12-26 18:16:22 | 只看该作者
钻头问题:钻头磨的锋利些,后角大一些,尽量选用螺旋角大一点的。转速不要太高5 [$ i  R/ F  }# B
外加冷却液效果会好很多
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8#
发表于 2014-12-27 08:29:15 | 只看该作者
卡死的原因可能是钻完后出现毛刺锐边,在要出现的位置,做空了就不会出现问题了

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9#
发表于 2014-12-29 14:12:29 | 只看该作者
据说有种挤压丝锥,可以解决这个问题
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10#
 楼主| 发表于 2014-12-29 15:10:47 | 只看该作者
王ok 发表于 2014-12-29 14:12
( \( d/ U" a7 k  {) @% {据说有种挤压丝锥,可以解决这个问题

) f3 n, ?5 o) d% v- f) S# [螺纹通止规能过不& _, f6 L3 h, \" k$ V( e" o9 Y
7 u' C: r8 D4 m. ~
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