本帖最后由 salyncious 于 2015-1-5 15:12 编辑
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3 b4 ^" e3 G2 t R没想到第一期征文稿只收到终端用户来稿，而没收到刀具供应商的投稿。 既然如此，我这个发起人只好来抛砖引玉，举个例子说说我的故事。 1 E- \5 v5 [/ T+ p7 i7 U o0 F
2012年的某一天，我受邀来到泰安的一知名机床厂-H公司进行产品推广和试用。 “我们公司用量超大，机台多，每个月精加工铣刀片购买量4000片”，而实际到了现场， 厂里用的堆积如山的都是下图这种刀片： $ w4 y! U7 Q/ B
我心里暗暗叫苦，打开行李箱，取出了黛杰的粗加工刀盘和玉米铣刀，开始试用。 φ125的粗加工刀盘，加工钢件走出了AP=4 N=600 F=3200的高效条件。 车间工人看了看隔壁的以不到1/3效率的老式315直径大刀盘，无奈的摇摇头： “东西好是好，但肯定贵，我们老板，不会买的。我们公司，最贵的刀片也就10块多。” “那有没有做大面精加工的”我点点头，边将试用的刀具收起，边问到。 工人点点头，带我到隔壁车间，我知道机会来了。 这是为济南二机床加工的床身，高度近3米，宽度近5米，平面度要求0.02。 工厂的七八个人在前面讨论，似乎是遇到了难题，仔细看了一眼，使用的是 立装陶瓷刀片，但我知道其稳定性一定很成问题。 “这个刀片做不了这个，让我来吧，不过我们的刀片价格是每片未税XXX，刀盘超过一万二”。 “可以，只要你能解决，马上就买。”原来总经理也在人群中。 7 L5 S2 U( d- U4 a* t
我使用这款直径200的刀盘，安装了2枚刀片，AP=0.1 N=400 F=1200的加工条件，仅仅一个小时 就将精加工全部完成了，而在这之前等待工件安装到位都花了1个小时！ 最后测量结果是，各接刀之间落差几乎为0，整体平面度0.02达成。
& _5 {$ _+ x! @& \7 x% Z* @/ k在此之后，我们将这款刀盘在各个行业进行摸索，最后在模架和注塑机模板（Q235） 这两个领域取得了成功。于是，这样一款价格贵过业界大佬的产品，在当年单个系列 卖出了百万以上。一直到今天，只要你来到宁波或其他地区任何一家有一定规模的注塑机加工厂， 必然会看到这款刀盘，而不是山特肯纳伊斯卡这些大牌，也不是低价的国产或台湾产品。 c9 K3 d- g; H9 C, L ?
我是一个理想主义者，我理想中的行业应该是不断的推广产品、测试、调整最后取得成功， 获取合理报酬的一个过程，而不是现在你死我活的比价，或卖一些不需要推广的通用品， 沦为报价和送货的机器。面对现在铺天盖地的“某某牌的XXX型号谁有优势？实单快点出来报价”， 你真的没有什么想说的吗？ 快来www.daoshifu.com参与有奖征文吧 # w2 i9 | N! m7 V+ w2 N
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楼主: salyncious
发表于 2015-1-1 22:09:35
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