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这个环怎么加工?

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1#
发表于 2014-12-11 09:02:00 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
这个零件的材料是铝2A12,请问大家要保证图中的平行度,平面度,厚度公差,应采用何种加工方式,有些尺寸没有标的,公差大约是9级。
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补充内容 (2014-12-12 21:33):" L$ m: A- K `& r. M9 l
如果再给个要求,厚度5.5的两面粗糙度要求0.2,该怎么做?

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2#
发表于 2014-12-11 09:09:18 | 只看该作者
其他正常干,在平面度上下功夫

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用小型精整车床,切断时厚度留0.3mm 余量。然后设计个小工装,由内向外张紧的,螺丝锁紧后产生向外张紧力,铣床在工装直径上开出十字沟槽,可以放进百分尺厚度的槽宽,把小工装夹具安装到车床卡爪上夹紧,崩紧铝工件 发表于 2014-12-11 11:46
3#
发表于 2014-12-11 09:13:14 | 只看该作者
本帖最后由 太湖水 于 2014-12-11 09:26 编辑
) C4 W4 p# T3 j7 z' p( l8 X/ K9 e4 ]; ^' u) a
看错了,不好意思
4#
发表于 2014-12-11 09:18:26 | 只看该作者
有差不多大的管材卖吧。用数控车,一次可以车几个,效率也不错

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那是机床不好吧?或者刀具和工艺不对。壁厚这么一点的产品,切断不会有太多的不平行 发表于 2014-12-11 17:55
数控设备,看过被加工后的产品,精度不是想象的那么好 发表于 2014-12-11 11:47
5#
发表于 2014-12-11 09:18:49 | 只看该作者
先在车床加工外圆、内孔及槽,并粗加工两端面。使用槽固定,在平面磨磨削两端面。
6#
发表于 2014-12-11 09:20:02 | 只看该作者
棒料,直接数控车.
7#
发表于 2014-12-11 09:34:31 | 只看该作者
长料 先在数控车上加工内外圆及槽,一步到位 之后割断,厚度留余量 ,再在磨床上磨

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直接用小型精整车床配合小工装夹具就搞定了,不需要这么负载,还上磨床,倒下了 发表于 2014-12-11 11:49
磨床上怎么装夹呢? 发表于 2014-12-11 09:46
8#
发表于 2014-12-11 09:58:53 | 只看该作者
直接车床加工到位,一次装夹,完成后只需要内孔倒角后为成品

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嗯,正确,直接车床配合小工装就搞定了, 发表于 2014-12-11 11:50
内孔不允许倒角 发表于 2014-12-11 10:01
9#
发表于 2014-12-11 10:09:33 | 只看该作者
麻衣小小 发表于 2014-12-11 09:34 9 @2 j; e0 r) p- D
长料 先在数控车上加工内外圆及槽,一步到位 之后割断,厚度留余量 ,再在磨床上磨
3 h" R7 A5 ]1 y0 L% g' |
精车一面 以精车面为基准 磨另一面 是否能保证形位公差?这个没试过
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10#
发表于 2014-12-11 10:43:43 | 只看该作者
zhanggui2 发表于 2014-12-11 09:58
% k$ j+ Y: e/ O# e直接车床加工到位,一次装夹,完成后只需要内孔倒角后为成品
' |0 j' M. S. C6 i6 z9 ~1 p
不倒角更好撒. i' U* A$ u! K, W* Q9 G$ j+ ]

点评

看样子,都是没怎么真的去车间实习过多少时间,咱在车间实习2年,看了这些方法,大多数真的没考虑完全,嗯,咱就真的可以在这里做权威人士了,我还是有这把握的 发表于 2014-12-11 11:52
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