机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 123456cm
打印 上一主题 下一主题

山特维克面试机械加工效率题

[复制链接]
11#
发表于 2014-12-4 16:31:08 | 只看该作者
大陆架 发表于 2014-12-4 16:20 5 q- h, F4 N- h: Q4 z$ m+ M
此零件的加工精度,没必要在镗床上加工的;U钻的定义:  就是用可换的刀片代替整体的钻头,使得加工硬度高的 ...
/ j  f0 w$ x0 b0 S( E! H/ O: H
U钻加工精度7级没问题。
" t- D  _0 z% z# G
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
发表于 2014-12-4 16:59:56 | 只看该作者
U钻加铰刀是不是要求比镗刀效率高
. h( c) Z$ n" s2 y: I% p" X; Z一次装夹完成直径59孔口的锪面需要反拉锪刀了?

点评

在大孔的加工过程中,铰削用得到不是很多,不知道是因为铰刀本事制作的原因还是什么其它的原因,还请知道的说说。  发表于 2014-12-5 08:47
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
发表于 2014-12-4 17:13:42 | 只看该作者
同为机械行业 一句不懂  得加强学习呀我) B' x; ^1 F6 |) k+ q* ?
* X+ K  h; p, C! h/ O; J( ?
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
发表于 2014-12-4 19:23:22 | 只看该作者
卡特,徐工做这个方法都不一样。山特拿人家图纸出来考试,也不变变外形,不知道当初保密方面怎么谈的?

点评

谢谢你的方案,我还想请教一下,复合U钻能直接保证孔的精度吗,还是后面有半精镗,U钻毕竟设计刀片的制造误差,装夹误差,以及磨损。而且余量那么多。  发表于 2014-12-5 16:06
19530219@163.com,谢谢啦  发表于 2014-12-5 12:31
给我邮箱,我给你现在国内都是怎么做的资料。  发表于 2014-12-5 10:38
这种简单的零件图纸没什么保密技术,拿着零件谁都可以画出图来,还请你列举一下他们的简单工艺路线  发表于 2014-12-5 08:45
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
发表于 2014-12-4 20:35:47 | 只看该作者
用组合机床,以前发动机行业大量使用组合机床,它的柔性很差,但是效率很高
' j7 ^: u, c) D5 E- _: z4 D# S% t1 c  `8 A6 ]+ h
1、用已加工的两孔和一面做基准,一次将59,60.3,37.8加工出来,台阶刀,先钻后铰
; q6 C- ]& N2 ]4 \
. L: [7 i  w3 O2 t! H2、工件翻面,铣平面

点评

没有两次定位,定位一次将第1步完成,一次装夹,可以保证两孔中心距偏差要求  发表于 2014-12-5 17:15
呵呵,你仔细看看图,已经加工的两孔一面做不了同一次定位的。  发表于 2014-12-5 08:44
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
发表于 2014-12-4 21:28:43 | 只看该作者
楼主有没有完整的面试题啊,也让我们学习下

点评

只拍了这一道题,其它的感觉还可以,就没去管。  发表于 2014-12-5 08:43
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
发表于 2014-12-5 09:17:50 | 只看该作者
U是山特的发明,出题的目的肯定多与U钻有关
回复 支持 反对

使用道具 举报

18#
发表于 2014-12-5 10:20:28 | 只看该作者
四轮一带的中的一带部分链片。双面铣保证平行度和对称度后,钻螺栓孔,锪孔,粗车,精车。

点评

这个零件能上车床,高效?不知是我太无知还是你太牛了。  发表于 2014-12-5 12:35
回复 支持 反对

使用道具 举报

19#
发表于 2014-12-5 10:25:17 | 只看该作者
考題可帶手機, 就大把操作空間了, 除非時間緊

点评

那也得看你有时间没啊 ,半个小时,你看题目慢一点,连题都没看完。  发表于 2014-12-5 12:34
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
发表于 2014-12-5 10:41:59 | 只看该作者
这年头当个技术销售也不容易
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-14 16:33 , Processed in 0.056658 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表