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楼主: 357967705
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准备设计一台双主轴数控车,各位有什么好方案?

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11#
发表于 2014-12-1 08:43:05 | 只看该作者
数控是需要自动化设备来辅助生产的!
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12#
发表于 2014-12-2 09:11:02 | 只看该作者
我感觉一个驱动控制两个伺服
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13#
发表于 2014-12-2 19:34:12 | 只看该作者
本帖最后由 syw开门造车 于 2014-12-2 19:52 编辑
# v2 t! ]3 s3 I- Z9 W0 I
螺旋线 发表于 2014-11-30 08:30   [1 a" M' Q( U8 r/ t
不用琢磨了,同步主轴是现在很多系统的功能,直接问系统供应商就可以了。
' g6 O1 U: ?+ r8 E另外,高级的同步,并非如造车前 ...

4 e" u/ x# O: B% y5 o$ V  z0 I; @7 x2 A3 e2 S1 N! |
螺旋线、小马过河 两位友好!- c& N4 [& i6 w3 U; H9 l
.
6 \, f# D( o7 a0 \8 J  w螺旋线友在6#楼的点评中提到了以前采用的就是我的方案,说明我用闭门思考所给出的方案原理上是可行的,这应该是一个确定的结论。而且我的方案还多了一个可以非同步的选项,这个非同步的选项是很有用的,可以用于车各种螺距的螺纹!
) E+ Y+ Y/ p  O
' d& j5 ~2 }" O至于解决极端的可能性的问题,则是所有机械、机电设备都必须专门立项解决的危险、危机转为安全问题,属第二问题。
9 b" S0 y( p1 L: U' R
我的方案是在两个同步轴上装两个相同开口宽度的圆形光电检测片,检测两轴不同转速时所对应的标准脉宽范围,一但超差则发出停机指令。# I0 U% g3 y- _3 s! i
.
2 v2 j4 h" E! Y( a两位是否认可?$ Y1 M! G& U& [- }' h% v6 u
.; b% p0 [3 N* t; c5 j9 K
syw   141202   19.356 m9 S- u& T2 u  G2 ^7 U( M+ X
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14#
发表于 2014-12-4 13:50:33 | 只看该作者
双主轴的机床并不限于轴类加工,相反,双主轴的机床适用于短零件的加工,主要的优点是ALL IN ONE,/ |/ p- ]5 [5 P" a
具体点就是,毛料进去,成品出来,,1 b1 p1 P; t$ x" ]
关键难点恰巧是主轴同轴度和同步能力,因为如果用棒料加工的话,是需要主副轴同时加紧,转动,切断的。

点评

市面上的走心机都具有这个功能。一般称为背轴。  发表于 2014-12-4 21:45
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15#
发表于 2014-12-7 19:25:15 | 只看该作者
现在的数控系统上,有同步补偿,可以实现同步。
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16#
 楼主| 发表于 2014-12-17 22:32:12 | 只看该作者
syw开门造车 发表于 2014-12-2 19:34
- ~( y! c( v( M' N3 H螺旋线、小马过河 两位友好!: t1 {& O* h, F. s6 s
.: V0 M0 l) p, {+ W+ ?: F% [
螺旋线友在6#楼的点评中提到了以前采用的就是我的方案, ...

. Q+ x) }5 H0 ~4 m7 a; X对于如果双主轴在运行时超出设定脉宽就停机的思路 我觉得理论上可行,但是实际上不可行,你想,如果以超差就停机,那还怎么工作,而且我们这个帖子主题讨论的是双主轴同步,这个双主轴并不仅仅局限于车削中心或者数控车床等设备,还有其他很多专用设备也要用到,比如我这个机器,就不是用做车削加工的,而是用于焊接精密软丝网的,设置双主轴的目的在于防止丝网在伸出过长时发生扭曲,如果总是工作时暂停,会大大影响焊接质量的。
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17#
发表于 2014-12-17 23:30:30 | 只看该作者
357967705 发表于 2014-12-17 22:32 ) \! `% F6 q7 q! p3 i$ r
对于如果双主轴在运行时超出设定脉宽就停机的思路 我觉得理论上可行,但是实际上不可行,你想,如果以超差 ...
! U) G7 Z, A% s1 x. G' U+ n
357967705 网友好!) t9 I9 f3 I7 U' V
.7 f# J6 E5 T4 S8 s' J
如果,我将停机两字改为正、负调整是否就可以了!
. j% q' p8 F$ D* }.
  T" r3 C2 [& i6 o! Tsyw  141217   23.313 T/ j$ _/ h. q0 j- u7 o; P
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18#
 楼主| 发表于 2014-12-18 21:34:56 | 只看该作者
也许改为自动补偿或者自动校正更合适
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