机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 下一页
返回列表 发新帖
查看: 37481 | 回复: 103
打印 上一主题 下一主题

关节机器人核心部件图解(RV减速器)

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-11-26 21:55:54 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
关节机器人核心部件图解(RV减速器)6 v6 y9 k- e, W( k

3 D9 B# O* Y+ O( M关节机器人核心部件图解(RV减速器)
i) _% h3 \4 e& F; z% H

( S4 h, ^! v' i4 u, M* ^7 B" c4 U关节机器人核心部件图解(RV减速器)
, G7 F; w/ w# m! m. p! C# e

4 @/ ^5 K8 T5 y7 j关节机器人核心部件图解(RV减速器)
' X9 T/ T3 ^- ~/ a& X& Q9 \

) i. m) q; L1 _: d1 t8 y. d/ k2 P1 J9 O: x8 l9 s
; f9 R f' m+ d2 P2 N2 M

6 T- d0 D$ E9 r$ U! C8 F) ?

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
2#
发表于 2014-11-26 22:24:33 | 只看该作者
谢谢分享
3#
发表于 2014-11-26 22:53:02 | 只看该作者
这个应该也叫行星轮机构吧,摆线针轮减速机里的结构更精巧

点评

RV减速器就是前面一个摆线针轮减速器后面接一个行星减速器。 发表于 2014-11-27 10:26
4#
发表于 2014-11-26 23:28:18 | 只看该作者
RV减速机最贵的是偏心轮,加工的机床特别贵,而且加工效率慢,所以一般不敢轻易做。
5#
发表于 2014-11-27 01:06:40 | 只看该作者
国内的一般都不咋地
6#
发表于 2014-11-27 08:58:54 | 只看该作者
学习了
7#
发表于 2014-11-27 09:26:43 | 只看该作者
http://wenku.baidu.com/view/a1a8068dd0d233d4b14e6947.html
; }$ q' x) h# U. ^; r- `: H |帮贴个百度文库的链接,大家不用心疼积分了。

点评

这个好啊 发表于 2014-12-29 20:40
哥哥您老好了 发表于 2014-11-27 23:58
这个好啊 发表于 2014-11-27 20:23
调皮! 发表于 2014-11-27 12:02
哈哈哈,good!话说楼主。。。 发表于 2014-11-27 09:47
8#
发表于 2014-11-27 09:47:57 | 只看该作者
RV减速器
4 k! V D( v" M" I) q
; g; ~! w+ G e; S' z+ k' dRV减速机由一个行星齿轮减速机的前级和一个摆线针轮减速机的后级组成,RV减速器具有结构紧凑,传动比大,以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械,是最常用的减速机之一而且振动小,噪音低,能耗低。1 \- a. m: ]; H
1. 简介: RV传动是新兴起的一种传动,它是在传统针摆行星传动的基础上发展出来的,不仅克服了一般针摆传动的缺点,而且因为具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、效率高、传动平稳等一系列优点。日益受到国内外的广泛关注。RV减速器是由摆线针轮和行星支架组成以其体积小,抗冲击力强,扭矩大,定位精度高,振动小,减速比大等诸多优点被广泛应用于工业机器人,机床,医疗检测设备,卫星接收系统等领域。它较机器人中常用的谐波传动具有高得多的疲劳强度、刚度和寿命,而且回差精度稳定,不像谐波传动那样随着使用时间增长运动精度就会显著降低,故世界上许多国家高精度机器人传动多采用RV减速器,因此,该种RV减速器在先进机器人传动中有逐渐取代谐波减速器的发展趋势。
\" K4 g- V5 ^工作原理
% |& m9 j2 q; e+ Z: SRV-E型减速机是2级减速型。
0 z, I2 k/ v; G( o8 J第1减速部…正齿轮减速机构
+ L1 e g8 r8 v$ i" z输入轴的旋转从输入齿轮传递到直齿轮,按齿数比进行减速。这是第一减速部。
; F, R* L" N* w6 ` M第2减速部…差动齿轮减速机构
. y. `# t, V, b! a
7 L, V% @9 P8 }. {4 \, Q {" ]' K5 r
6 b2 H7 R9 @ C直齿轮与曲柄轴相连接,变为第二减速部的输入。在曲柄轴的偏心部分,通过滚动轴承安装RV齿轮。另外,在外壳内侧仅比RV齿轮数多一个的针齿,以同等的齿距排列。
8 s2 P$ B# X% o+ R! c' O7 j如果固定外壳转动直齿轮,则RV齿轮由于曲柄轴的偏心运动也进行偏心运动。
- g8 }. i P* q5 L8 e0 O$ B此时如果曲柄轴转动一周,则RV齿轮就会沿与曲柄轴相反的方向转动一个齿。
5 W/ J. X+ r; [7 Y9 E' l7 m3 g3 Q2 F2 O
这个转动被输出到第2减速部的轴。
# x; v i6 P! n将轴固定时,外壳侧成为输出侧。
4 {5 a; d8 ]8 |% F, c- G ZRV-E型减速机有很多使用方法。旋转方向与速比如下图所示。. d/ h: S: c# ]4 M0 e" v
请选择最佳实用方法。# r" p3 L; J" b( Q( c1 z& H2 |
第1减速部与第2减速部相加得到的减速比i因使用方法而异,可以根据下列公式所示的速比值算出。
& D; i4 x5 ]; U3 }) b/ _% t n轴转动情况
1 ~4 h! m: h7 T. |1 b$ w/ u/ `+ N# \7 O. J! ^
R :速比值
8 U b4 |6 Q5 FZ1:输入齿轮的齿数$ a. r2 V2 C( ?3 P$ U
Z2:直齿轮的齿数
: Z! ^1 \3 m7 K( [! [Z3:RV齿轮的齿数
6 \0 U. ^) k0 c) }$ gZ4:针齿根数 i:减速比
$ Z, i% Q Y$ D* _9 ~1 J' g2.原理 RV减速机的传动装置是由第一级渐开线圆柱齿轮行星减速机构和第二级摆线针轮行星减速机构两部分组成,为一封闭差动轮系如图2.2为其结构示意图。主动的太阳轮1与输入轴相连,如果渐开线中心轮1顺时针方向旋转,它将带动三个呈120°布置的行星轮2在绕中心轮轴心公转的同时还有逆时针方向自转,三个曲柄轴3与行星轮2相固连而同速转动,两片相位差180°的摆线轮4铰接在三个曲柄轴上,并与固定的针轮相啮合,在其轴线绕针轮轴线公转的同时,还将反方向自转,即顺时针转动。输出机构(即行星架)6由装在其上的三对曲柄轴支撑轴承来推动,把摆线轮上的自转矢量以1:1的速比传递出来。: W# X* t, W& t6 `* {" a8 `
( [( D( b+ H: | w" ]
RV减速器减速原理图' E- o0 M4 }+ P4 [3 l) B, h; `

& r: x4 H+ M; y; Q; G& V3.特点& K& E: u+ I0 M/ |6 @1 g- P% s
(l)传动比范围大;
- ^3 t& }! y. c) K) b% Q& a2 W% t(2)扭转刚度大,输出机构即为两端支承的行星架,用行星架左端的刚性大圆盘输出,大圆盘与工作机构用螺栓联结,其扭转刚度远大于一般摆线针轮行星减速器的输出机构。在额定转矩下,弹性回差小;6 G, V( ?. t# J- {8 f' N* V
(3)只要设计合理,制造装配精度保证,就可获得高精度和小间隙回差;0 l# }. u# {6 S
(4)传动效率高;
- Q, H* M& v6 u. i% f2 q! f(5)传递同样转矩与功率时的体积小(或者说单位体积的承载能力小),RV减速器由于第一级用了三个行星轮,特别是第二级,摆线针轮为硬齿面多齿啮合,这本身就决定了它可以用小的体积传递大的转矩,又加上在结构设计中,让传动机构置于行星架的支承主轴承内,使轴向尺寸大大缩小,所有上述因素使传动总体积大为减小。
: |" b& i% [$ s0 b3 e. o, q1 B# U7 U* Y" M# x/ B; h

点评

拆了能装的回去吗? 发表于 2018-7-9 16:06
顶下 省了好多分 发表于 2014-11-27 10:28

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
781995655 + 1 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

9#
发表于 2014-11-27 09:49:46 | 只看该作者
http://baike.baidu.com/view/8702200.htm?fr=aladdin 详细图片可见此链接。

点评

百度百科也写在这。 发表于 2014-11-27 10:00
10#
发表于 2014-11-27 09:57:25 | 只看该作者
学习学习。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 下一页
返回列表 发新帖
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-7-10 18:17, Processed in 0.053737 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表