缸体作为油缸中的重要部件,缸体内孔的光洁度的好坏直接关系到油缸的寿命问题。油缸常见漏油,活塞杆运行不稳等质量问题都与缸体的加工质量有关。活塞上的密封件直接与缸体的内孔表面发生滑动摩擦。缸体内孔的粗糙度直接影响密封件的寿命,一般要求在Ra0.2-0.4。目前对于一些大型的油缸大多客户采用组焊--铣安装面--铣上平面--精车--珩磨内孔的加工工艺,对于一些小的内孔有的客户采用组焊--铣安装面-铣上平面-精车+滚压的工艺。
新型加工是采用:组焊-铣安装面-铣上平面-精车+豪的先进工艺,它可以解决传统大型内孔只能用研磨的加工的问题,它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用长寿命刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。/ S! R1 X+ }+ g1 Z( C+ g* `6 U 油缸经过此方法加工后,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高100倍,它的表面没有锋利的微小刃口,而且与密封材料结合良好,密封效果佳,这点在液压行业特别重要。长时间的运动摩也不会损伤密封圈或密封件。6 C- b& h3 \4 @& F- K k" R: B 9 b5 w( |: a+ d4 @8 ] 7 X, d# J3 B( d7 c8 \, r% F
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