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楼主: h283789796
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端面油槽毛刺

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11#
 楼主| 发表于 2014-11-25 21:09:38 | 只看该作者
sundy25 发表于 2014-11-25 08:13 9 ^9 i( J1 x$ K* i  g
只能人工了,不管是酸洗,喷砂,还是楼上说的研磨都会改变零件尺寸和改变外观。如果没啥要求,喷砂相对比较 ...

5 r+ A6 a! T2 @* h+ T. d: D7 u表面粗造度有要求,并且尺寸要求比较高。' |' a6 W  A8 P

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手工磨吧,拿个电磨头也挺快的,操作工自己就能做一个磨一个。一人多机的话就当我没说,呵呵  发表于 2014-11-25 21:32
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12#
发表于 2014-11-25 21:20:33 来自手机 | 只看该作者
先加工油槽,再加工端面可行吗?

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不管先加工什么,毛刺还是会有的  发表于 2014-11-25 21:31
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13#
 楼主| 发表于 2014-11-25 22:15:35 | 只看该作者
h283789796 发表于 2014-11-25 21:09 3 e( U) J% [' L* Q; X" _  k  K
表面粗造度有要求,并且尺寸要求比较高。

2 u& {  J# n; V) @- C/ f; m2 P5 ?  \7 o6 @一人多机,现在用的是气动磨头。但打磨速度相当的慢,一个产品四个槽,就有八处需要打磨,有的产品还两面都有槽。打磨的成本比加工成本都还高。
& _3 x5 o& Y: I7 W
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14#
 楼主| 发表于 2014-11-25 22:16:56 | 只看该作者
tjrfs 发表于 2014-11-25 21:20 % u5 Q2 B6 w9 J0 ^( R# y
先加工油槽,再加工端面可行吗?
. t4 V& X( u2 S6 D; E
油槽是锻好的,不需再加工的。
# S% T7 u) v( Q, P5 X/ ^

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请认真看帖朋友。  发表于 2014-11-26 22:47
锻造也会出毛刺吗?  发表于 2014-11-26 17:11
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15#
发表于 2014-11-26 21:08:56 来自手机 | 只看该作者
本帖最后由 wangice 于 2014-11-26 21:13 编辑 ! L  |) `; N8 V0 D1 Z# S% @

, `: |9 g! e+ D2 M2 L$ k( j6 n" d4 i端面油槽毛刺在这道工序内更本没有去除的必要(只要翻边别过分)。锻件车削后,毛刺向内翻,不会影响下道工序该端面作为滚齿和倒棱工序的定位面。然后等热处理后,硬车(磨)内孔和端面,如果是硬车端面的话油槽内乃会留下细微翻边,不过不会影响装配和使用。

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h283789796 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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16#
 楼主| 发表于 2014-11-26 22:43:10 | 只看该作者
h283789796 发表于 2014-11-25 22:16
; [* {0 z5 @# y' w" i2 G, ]; N油槽是锻好的,不需再加工的。

; D. w' {! W7 x请认真看贴好吗朋友。
7 [. {8 t. C2 `+ M, Z& Q
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17#
 楼主| 发表于 2014-11-26 22:44:45 | 只看该作者
wangice 发表于 2014-11-26 21:08
; I% P# T/ y! R/ k. ]1 A7 I" Z端面油槽毛刺在这道工序内更本没有去除的必要(只要翻边别过分)。锻件车削后,毛刺向内翻,不会影响下道工 ...

& W$ o& {. b* B& \/ G- e不是下序不是本厂加工,所以有毛刺是不行的。
6 Q( r% ^( A- g0 P, J, @' {! l" \5 p
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18#
发表于 2014-11-27 07:55:35 来自手机 | 只看该作者
h283789796 发表于 2014-11-26 22:44
4 s( S4 ~4 b( g3 U不是下序不是本厂加工,所以有毛刺是不行的。
! ]; B5 E2 B3 L. V- A9 U7 L5 e
如果这样的话,试着在车刀架装把刷子,把刷端面去毛刺作为标准工艺。
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