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切断震刀,搞了两天了!!

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1#
发表于 2014-11-22 21:09:47 来自手机 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
45#材料 直径40,中间孔16。就是切套的。工件6个长,切断刀3个宽一下切4个,料伸出来40长。刀片山特的.线速度转换下来,700-1200。切断速度50-75.一根棒料我钜的500长一根一根的。发现料切到200-300这段的时候震的更厉害。不知道怎么回事。求解

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
hqy718 + 1 把单位写上吧

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2#
楼主 | 发表于 2014-11-22 21:10:48 来自手机 | 只看该作者
机床是宝鸡的40经济型车床。

点评

发你的刀图上来看看 发表于 2014-11-22 21:16
3#
楼主 | 发表于 2014-11-22 21:11:54 来自手机 | 只看该作者
把刀用好兄弟在吗,曾经帮我解决了好多问题。
4#
发表于 2014-11-22 21:53:22 | 只看该作者
刚性不够了
5#
发表于 2014-11-22 22:50:24 | 只看该作者
宝鸡床子是相当垃圾的,在国内大厂出品中肯定属于倒数前三。
6#
发表于 2014-11-22 23:42:20 | 只看该作者
手磨的还是刀片的。45号钢随便切。切刀的话中心高非常重要,想刀具用得长时间一点的话必须切切停停,进一点退5-10C,然后在进,

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正解。 发表于 2014-11-23 18:56
7#
发表于 2014-11-22 23:44:18 | 只看该作者
检查主轴径向跳动,压紧主轴。直径40切口三个,伸出长度才40,说实在的如果不是你的床子有问题我想不出哪里有问题。拖板间隙调整过没有?你先不要找刀具的毛病,检查床子吧
8#
发表于 2014-11-22 23:50:06 | 只看该作者
转速也不高,初步断定是车床刚性的问题,所以,主轴,拖板,你也可以换焊接刀。700-1200,你用的恒线速?切断有必要吗?
9#
发表于 2014-11-22 23:53:00 | 只看该作者
线速度转换下来,700-1200
8 H# O) L1 `0 F# X) R; }
/ j( ?3 O9 l4 Y请教这个是什么单位的啊?700米吗?

点评

光年 发表于 2014-11-24 13:31
10#
发表于 2014-11-23 11:55:27 | 只看该作者
你不适合做加工!
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